有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動橋架軋機前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 啟動程序：按照既定的操作流程啟動機器，確保所有開關(guān)和控制器處于正確位置。
3. 軋制操作：在軋制過程中，保持對物料的監(jiān)控，調(diào)整軋制速度和壓力，確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 個人防護：操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
目的和意義
橋架軋機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少設(shè)備的非計劃停機時間，延長設(shè)備壽命，同時保障產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的市場競爭力。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作橋架軋機，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域，以防卷入或受傷。
3. 確保工作場地整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
4. 在設(shè)備啟動前，確認無異物進入機器，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)操作員和維修人員了解。
6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。
7. 遇到設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
9. 在進行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
10. 對于新引入的工藝或材料，需進行試運行并評估其對設(shè)備的影響，確保安全后再批量生產(chǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行，旨在營造一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)視之為自身職責(zé)，共同維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。
橋架軋機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 當(dāng)鋼卷吊起時,鋼卷下面不準鉆人,在快接觸開卷裝置的裝料架時,左右各一人配合行車,將鋼卷扶正放入裝料架。
2、 生產(chǎn)前,檢查油缸進退,切斷裝置切斷,復(fù)位是否正常。
3、 嚴禁在軋輥轉(zhuǎn)動中用手觸摸或伸進夾輥,以免發(fā)生意外。
4、 生產(chǎn)過程中嚴禁用料頭、料邊帶有死折、翻卷現(xiàn)象的板料進入主機,以免損壞設(shè)備。
5、 每天開機前,應(yīng)對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油,以減少機器磨損,主機鏈條與鏈輪每月加油一次,減速機每月加油一次。
6、 每天生產(chǎn)完畢應(yīng)及時把操作臺內(nèi)的負荷開關(guān)斷掉。
7、 plc系統(tǒng)的參數(shù)嚴禁修改。
8、 軋機必須有專人操作,不得違章操作。
