預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

【預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程】

預(yù)制樁錘擊樁機(jī)在建筑施工中起著至關(guān)重要的作用，其安全操作不僅關(guān)乎工作效率，更直接影響到工人的生命安全。本規(guī)程旨在明確預(yù)制樁錘擊樁機(jī)的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保工程的順利進(jìn)行。

目的和意義

1. 提高作業(yè)效率：通過規(guī)范操作步驟，減少因不熟練或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)。

2. 確保人員安全：明確安全規(guī)定，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的傷害事故。

3. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確的操作方法，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

4. 維護(hù)工程質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)操作能保證樁體打入深度和位置的準(zhǔn)確性，提升工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確認(rèn)錘擊錘、樁架、導(dǎo)向裝置等關(guān)鍵部分已牢固固定。

- 檢查電氣線路無裸露，接地良好。

2. 操作過程中：

- 操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，確保個(gè)人防護(hù)。

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無人，以防意外傷害。

- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免急停急起，以免造成設(shè)備損壞或樁體偏斜。

- 持續(xù)觀察錘擊效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 樁位定位：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確測量和標(biāo)記樁位，確保樁體垂直打入。

- 樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，需緩慢平穩(wěn)，避免碰撞或傾覆。

4. 樁錘下落控制：

- 樁錘落下時(shí)，操作員應(yīng)保持專注，避免過猛或過輕，影響樁的打入深度。

- 嚴(yán)禁在錘擊過程中調(diào)整錘擊力，防止設(shè)備失控。

5. 作業(yè)結(jié)束：

- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。

- 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知維修人員。

- 如遇惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)厲處罰。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，通過專業(yè)、謹(jǐn)慎的操作，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。

預(yù)制樁錘擊樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.1認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,進(jìn)行必要的維修維護(hù),以保證正常運(yùn)行。

1.2檢查預(yù)制樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查預(yù)制樁的標(biāo)記是否清晰,不得使用不良預(yù)制樁。

1.3根據(jù)施工圖繪制樁位編號(hào)圖。

1.4測放樁位,其偏差不得大于20mm。

1.5用記號(hào)筆、粉筆或毛筆在樁身上畫出以米為單位的長度標(biāo)記,并以從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。

1.6筒式柴油錘使用之前,必須將兩個(gè)機(jī)油泵的油管用油壺注滿機(jī)油,同時(shí)還要向錘的上部筒中均勻打入機(jī)油并卸下運(yùn)輸保護(hù)裝置,摘掉上汽缸頂蓋、吸排氣孔罩蓋。

1.7安裝挺桿之前,必須穿上保險(xiǎn)背帶,并將保險(xiǎn)帶掛在防下落裝置的安全繩上。

1.8水平吊裝樁錘時(shí),必須用吊運(yùn)提耳作為吊點(diǎn),起吊采用承載力16t的卸扣和2根直徑36mm、5.5m以上等長的鋼絲繩。

二、預(yù)制樁施打操作

2.1樁錘沒有完全在樁頭上放置可靠以及各項(xiàng)規(guī)定的準(zhǔn)備和檢查尚未結(jié)束之前,嚴(yán)禁啟動(dòng)樁錘。

2.2下活塞向下伸出時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止上活塞的沖擊力直接通過下活塞作用到連接法蘭上,使連接法蘭或下汽缸損壞。

2.3樁錘脫離樁架導(dǎo)軌或停放在墊木上時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)樁錘,防止事故發(fā)生。

2.4偏心打樁,會(huì)引起樁錘受偏心沖擊作用而振跳,引起下汽缸破裂或變形,偏心沖擊力還會(huì)引起樁的橫向振動(dòng),損壞混凝土預(yù)制樁。防止偏心打樁的要求:

a打樁時(shí)應(yīng)使樁的軸心線和樁錘的中心線重合,保證樁頭受力均勻。

b施工過程中操作者應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)偏心打樁現(xiàn)象,必須立即糾正。

c推薦使用帶導(dǎo)向的樁帽,使用不帶導(dǎo)向的樁帽,必須在樁體上安裝一個(gè)或數(shù)個(gè)導(dǎo)向裝置。

2.5如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于50 mm時(shí),應(yīng)視施工的實(shí)際工況,考慮更換打擊能量更大的柴油錘。如果樁錘連續(xù)打擊10次,樁的下沉總量小于20 mm時(shí),必須立即停車,避免較小的貫入度打樁引起樁錘活塞和缸筒的迅速磨損。

2.6打樁時(shí),應(yīng)密切關(guān)注上活塞的反彈高度,及時(shí)調(diào)節(jié)樁錘的打擊能量,防止上活塞的阻擋環(huán)卡入上汽缸阻擋槽內(nèi)。

2.7樁錘工作時(shí),應(yīng)保證內(nèi)部無異物,避免發(fā)生事故。

2.8第一節(jié)預(yù)制樁起吊就位插入地面后,應(yīng)認(rèn)真檢查樁位,調(diào)整樁身垂直度。樁位偏差不得大于20mm。樁身垂直度偏差不得大于0.5%,并宜先用長條水平尺和經(jīng)緯儀等測量儀器進(jìn)行校正。超過偏差要求時(shí),將預(yù)制樁拔出填沙后重插。

2.9每天首次進(jìn)行預(yù)制樁施打時(shí),必須進(jìn)行施打前的排油處理,即做不加油點(diǎn)火的錘擊(打空錘)過程,防止由于汽缸體內(nèi)油路泄漏等原因殘留過多燃油造成強(qiáng)烈爆燃而引發(fā)事故。

2.10地表下有厚度較大的淤泥層或松軟的回填土層時(shí),柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(打空錘)的方式施打,液壓錘應(yīng)采用落距為20-30cm的方式施打,使預(yù)制樁緩慢下沉。

2.11在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打預(yù)制樁,不宜采用大流水打樁施工法,每根樁應(yīng)連續(xù)打到底,減少中間停滯時(shí)間,且應(yīng)避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。

2.12當(dāng)采用預(yù)制管樁需要送樁或復(fù)打時(shí),應(yīng)事先檢查樁管內(nèi)是否充滿水。若樁管內(nèi)充滿水,應(yīng)抽去部分水以后才能施打。

三、安全操作注意事項(xiàng)

3.1使用前認(rèn)真閱讀筒式柴油打樁錘使用說明書。

3.2不得使用導(dǎo)軌變形或過度磨損的樁架,以免發(fā)生事故。

3.3不得施打超過樁錘規(guī)定施工范圍的斜樁,以免發(fā)生事故。

3.4如果發(fā)現(xiàn)打樁機(jī)或樁有損壞的跡象或已損壞,必須立即停車。

3.5必須保證樁錘各零部件的可靠潤滑。

3.6安裝打樁架時(shí),所有連接螺絲必須可靠緊固,避免螺絲松動(dòng)造成樁架變形或解體。

3.7當(dāng)導(dǎo)向板和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向部分磨損或變形后,必須立即更換,以防止樁錘從樁架導(dǎo)軌上脫落,產(chǎn)生事故。

3.8經(jīng)常檢查樁機(jī)各條吊繩的磨損狀況,發(fā)現(xiàn)斷絲、破損、彎曲等符合報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要及時(shí)更換,嚴(yán)防繩斷、樁帽脫落等事故。

3.9柴油錘下活塞向下伸出時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)施打,柴油錘工作結(jié)束沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁用起落架吊掛上活塞。

3.10必須經(jīng)常檢查樁錘導(dǎo)向板以及起落架導(dǎo)向塊的連接螺釘,保證其按規(guī)定的擰緊扭矩?cái)Q緊。每天檢查導(dǎo)向塊連接螺絲的緊固情況,及時(shí)將松動(dòng)的螺絲緊固;經(jīng)常檢查起落架磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。

3.11使用8t手動(dòng)雙筒卷揚(yáng)機(jī)時(shí),不要使提升手柄和制動(dòng)手柄同時(shí)剎車,避免燒毀電機(jī)或損壞機(jī)件。

3.12嚴(yán)格控制柴油錘在樁架導(dǎo)軌上的位置,不可下放太低,使下導(dǎo)向塊脫出導(dǎo)軌造成機(jī)械事故。

3.13二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)放置要牢固、接地良好,具有防雨措施且不妨礙通風(fēng)散熱。保持送絲機(jī)干燥清潔,嚴(yán)防碰撞損傷。施焊時(shí)應(yīng)使焊把線保持順直,避免焊把線彎成較小半徑圓弧狀或打折。

3.15沉樁完畢.形成的樁孔應(yīng)及時(shí)可靠地覆蓋防護(hù),確保人身安全。

3.16筒式柴油錘運(yùn)輸之前要將運(yùn)輸保護(hù)裝置安裝到錘體上相應(yīng)位置。包括4只運(yùn)輸腳架、上汽缸頂蓋、起落槽保護(hù)蓋、2只上活塞定位螺釘、下活塞安全卡板、四只吸排氣孔罩蓋。

四、維護(hù)保養(yǎng)

4.1保養(yǎng)設(shè)備宜在早上進(jìn)行。

4.2柴油錘每工作1小時(shí),向燃燒室周圍的8個(gè)注油嘴注入二硫化鉬鋰基脂進(jìn)行潤滑。

4.3每天檢查機(jī)油箱中機(jī)油的消耗情況,保證油箱中有一半容積以上的機(jī)油。機(jī)油箱加油時(shí)必須加滿,避免因缺少潤滑損壞柴油錘。

4.4其它部位的潤滑保養(yǎng),認(rèn)真按“使用說明書”要求進(jìn)行。