有哪些
磨粉機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備準備與檢查
2. 啟動與運行
3. 加料與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 安全操作
目的和意義
磨粉機操作規(guī)程的制定旨在確保設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為操作人員提供安全的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長機器壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。
注意事項
1. 設備準備與檢查：
- 在啟動前，務必檢查磨粉機各部件是否完好，如軸承潤滑、皮帶張緊度、電氣線路安全等。
- 確保磨粉腔內(nèi)無異物，防止開機后造成設備損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示，正確接通電源，啟動電機，等待設備達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。
- 注意觀察磨粉機運轉(zhuǎn)聲音，如有異常響動應立即停機檢查。
3. 加料與調(diào)整：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，控制進料速度，避免過快導致堵塞或過慢影響產(chǎn)量。
- 調(diào)整磨粉機的出料粒度，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
4. 停止與維護：
- 生產(chǎn)結束后，應逐漸減少進料，待磨粉腔內(nèi)物料處理完畢后再關閉電機。
- 定期進行設備清潔和保養(yǎng)，更換磨損件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 安全操作：
- 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡和防塵口罩。
- 避免在設備運行時進行任何直接接觸，以防發(fā)生意外傷害。
- 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員進行處理。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，任何忽視都可能導致設備損壞或人身傷害。鼓勵大家積極提出改進建議，共同優(yōu)化我們的操作流程，以提升生產(chǎn)效率和安全性。
磨粉機操作規(guī)程范文
第1篇 磨粉機操作規(guī)程
1.作前準備
1.1檢查料斗內(nèi)有無雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開機前必須重復上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動開(b2)。
2.4按進料啟動,同時按m-5進料啟動。
2.5調(diào)整進料速度,風節(jié)速度,m-5進料速度(晴天80;陰天90),風量,使之達到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設備的環(huán)境整潔。
3.停機
3.1按自動關。
4.注意事項
4.1發(fā)生不正?，F(xiàn)象,按緊急停機。
4.2正常停機時,禁止按緊急停機。
第2篇 氣壓式磨粉機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應及時處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應及時進行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機構,確保偏心機構活動靈活。
4、定期檢查氣路中氣動元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時,要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動脫開,以免損壞部件。
8、嚴禁設備運行時進行修理。
9、檢查物料時,手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權拒絕非本崗位人員啟動設備。
11、設備維修時,應切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護,誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時,立即停機檢查。
13、磨粉機維修前后要對工具進行檢查核對,以免遺留在設備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設備清潔,無積灰,無死角。
第3篇 怎樣延長磨粉機使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機是指工業(yè)磨粉機，廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機設備根據(jù)磨粉物料以及細度的不同有雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機，高壓微粉磨粉機，三環(huán)中速微粉磨粉機，直通磨粉機等多種系列機型.維科重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機設備，20年質(zhì)量與信譽的保證，滿足不同磨粉機用戶需求。下面是維科重工為您總結的延長磨粉機使用壽命的小知識。
首先磨粉機使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操作在關人員必須進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。
最后，在使用過程中，嚴格按照說明書進行，設備中途壞掉，有專業(yè)技術人員維修，不能對邊對設備進行改裝
第4篇 磨粉機安全操作規(guī)程
1、磨粉機非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進雜物禁止用手清理，停機后處理。
3、禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。
4、嚴禁開機加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進行。
6、更換磨輥的起重設備必須符合安全要求，電力導線不得脫落或在地上拖拉。
第5篇 磨粉機的操作規(guī)程
開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調(diào)整好風機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料（應先加細小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調(diào)正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開畚斗提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動”提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。
停機時應按以下順序關閉各機：
1、先關閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機
4、最后關閉分析機
停機順序是：給料機===主機===鼓風機===分析機
注：提升機輸運物料至料倉一定最后，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。
5、磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否剛開機時電流過大，影響啟動。
第6篇 擺式磨粉機安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動磨機前，應檢查所有檢修門，應嚴密關閉妥當。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，使分析機主軸速能適應所需成品細度要求。
3.啟動鼓風機，關小風門，待電流正常后，加大風門。
4.啟動主機，經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動，進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間，隨即啟動喂料機，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機。
2． 停主機，待主機內(nèi)物料磨完后關掉主機電機。
3． 主機停機后，半分鐘關閉鼓風機，將風門關死。
4． 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位，關閉分析機電機。
注意事項：
（1）磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動部分不準隨意加油。
（2）磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負荷突然增大，應立即停車進行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機愉部分余料取出，防止磨粉機啟動電流太大，燒毀電機。
（4）工作地點應保持清潔，禁止在機房內(nèi)堆放他物，每班下班時 應停機將機器外表擦試干凈。
（5）嚴禁機器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第7篇 磨粉機試運轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說明
空負荷試運轉(zhuǎn)
(1)主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h.
(3)主機空負荷運轉(zhuǎn)時，應將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機空負荷試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c.
(5)分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風機應觀察轉(zhuǎn)動方向，不應有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c.
符合試運轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進行符合試運轉(zhuǎn).
(2)符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h(小時).
(3)磨機工作應正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動.
(4)滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應有漏風現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達到規(guī)定指標.
(7)調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負荷及負荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行.
第8篇 磨粉機gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應熟悉本設備結構、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進行操作。
4、每次操作者應有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機前檢查設備是否處于正常狀態(tài)以及相關的準備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動現(xiàn)象。
7、上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機在未啟動時，磨輥應處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動設備。
（4）緩慢地推動流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結束后，應讓圓篩繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風，讓里面的熱氣散去。
