- 目錄
有哪些
數(shù)控鏜工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查機床電源是否正常，接地是否可靠。
2. 確認機床各部件無異常磨損，潤滑系統(tǒng)運行良好。
3. 核實刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
4. 設(shè)置好加工程序，檢查程序無誤。
二、工作前的個人防護
1. 穿戴好工作服、安全帽和防護眼鏡，防止飛屑傷害。
2. 不得佩戴首飾，避免發(fā)生意外。
3. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速反應(yīng)。
三、加工過程中的安全操作
1. 開機后，低速空運轉(zhuǎn)，檢查機床運行是否平穩(wěn)。
2. 在加工過程中，保持注意力集中，隨時觀察加工狀態(tài)。
3. 遵循“先停機，后處理”的原則，遇到異常立即停止操作。
4. 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
四、工作結(jié)束后的清理與維護
1. 關(guān)機后，清理切屑，保持工作臺整潔。
2. 對機床進行日常保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
3. 檢查并確認機床已完全停止，斷開電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控鏜工在生產(chǎn)過程中的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以預防潛在的危險，減少事故發(fā)生的可能性，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資格證書后才能上崗。
2. 不允許未經(jīng)許可擅自修改機床參數(shù)或加工程序。
3. 在機床運行時，不得離開工作崗位，以防突發(fā)情況無法及時應(yīng)對。
4. 發(fā)現(xiàn)機床異常應(yīng)立即報告，不得私自處理。
5. 定期進行安全檢查，確保各項安全措施落實到位。
6. 保持良好的工作習慣，如定期檢查個人防護裝備，確保其有效性。
7. 注意工作環(huán)境的整潔，避免滑倒或絆倒等意外事故。
8. 遵守企業(yè)其他相關(guān)安全規(guī)定，共同營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格遵守，以確保數(shù)控鏜工的安全作業(yè)，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。
數(shù)控鏜工安全操作規(guī)程范文
一、工作前:
1、按規(guī)定穿戴好防護用品。
2、操作人員必須進行專門的操作技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格者才能操作機床,上機操作應(yīng)佩帶操作合格證。
3、操作人員必須嚴格遵守機床使用維護技術(shù)規(guī)程。
4、接通控制開關(guān)和液壓電路,觀察障礙信號。發(fā)現(xiàn)故障及時找機電修人員排除。
5、按潤滑圖表檢查油池、油標,并加注潤滑油。
二、工作中:
1、首先檢查主控制面板及按鈕的位置是否正確,必須清楚緊急停止按鈕的準確位置。
2、工件和夾具沒有固定在工作臺上和刀具沒有夾緊在主軸上以前,禁止啟動機床主軸。
3、不允許超范圍、超負荷使用設(shè)備。
4、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。
5、工作中隨時觀察各種指示信號、儀表和控制數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機,向機電修人員報告。
6、操作過程中必須集中精力,不能在機床運行時離開機床,如中途離開時,必須關(guān)閉機床工作電源。
7、在起吊和搬運工件時,一定要和吊車工配合好,對吊裝的工件一定要捆扎、吊掛牢固。
三、工作后:
1、關(guān)閉電源控制開關(guān)和液壓電路。
2、全面擦拭機床,不允許用壓縮空氣清除灰塵。
3、徹底清掃機床周圍的切屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
