有哪些
鋼筋套絲機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鋼筋套絲機的外觀是否完好，確保無明顯損傷。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 安裝合適的套絲模具，根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應的刀具。
二、操作流程
1. 將鋼筋放入夾持裝置，確保鋼筋位置正確，牢固固定。
2. 啟動機器，緩慢推進鋼筋，保持均勻速度。
3. 觀察套絲過程，如有異常立即停機調(diào)整。
4. 套絲完成后，關閉電源，取出鋼筋，清理工作現(xiàn)場。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設備上的鐵屑和灰塵，保持清潔。
2. 檢查潤滑油量，適時補充。
3. 刀具磨損嚴重時應及時更換，確保工作效率和質(zhì)量。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋套絲機的操作行為，提高工作效率，減少因操作不當造成的設備損壞和人身傷害，確保施工現(xiàn)場的安全與質(zhì)量，為建筑行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及眼睛和手部。
3. 設備運行中嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生事故。
4. 工作結(jié)束后，切斷電源，清理完畢后方可離開。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大等，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 不得超負荷使用設備，避免影響設備壽命和作業(yè)安全。
7. 注意套絲深度，過深可能導致鋼筋強度降低，過淺則影響連接質(zhì)量。
8. 工作場所保持整潔，避免滑倒或絆倒的風險。
9. 切勿在疲勞狀態(tài)下進行操作，確保操作者的注意力集中，保障安全。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，務必牢記安全第一，預防為主。
鋼筋套絲機安全操作規(guī)程范文
1、設備必須專人負責,操作工要持證上崗。
2、使用套絲機前,要檢查四片是否按順序安裝,連接是否牢固,各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好,有無漏電現(xiàn)象,空車試運轉(zhuǎn)確認無誤后,方準進入正常作業(yè)。
3、加工鋼筋時,必須使用無齒鋸切斷的鋼筋,嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋,以防套絲不合格和損壞刀片。
4、套絲時必須確保鋼筋夾牢固。
5、套絲時必須保證冷卻液的流量,并及時更換冷卻液,冬季套絲時,需注意保溫及夜間放水工作,以防止水泵電機損壞。
6、機械在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污,發(fā)現(xiàn)工況不良應立即停機檢查、修理。
7、嚴禁超過設備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。
8、嚴格執(zhí)行十字作業(yè)法方針,確保機械處于良好工況。
9、嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行不停機的設備維修保養(yǎng)作業(yè)。
10、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。
第2篇 鋼筋套絲機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、套絲機應放在穩(wěn)固的基礎上。
2、應檢查并確認機械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。
3、應先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入。作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。
5、當工作伸出卡盤端面的長度過長時,后部位應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時,操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時,不得進刀過快。
8、當加工工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
9、套絲過程中應隨時加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應立即停機,在處理完畢后,方可開機。
11、隨時注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應由專職修理工進行。
13、套絲機工作完畢后,應進行清理鐵屑,并進行整機防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
