直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：確保滾絲機(jī)完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

4. 工件準(zhǔn)備：正確固定工件，防止加工過(guò)程中滑動(dòng)或飛出。

5. 操作步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行操作，避免誤操作。

6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少維修成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。遵守安全操作規(guī)程，不僅體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工的關(guān)懷，也是符合國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)的基本要求。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)滾絲機(jī)前，務(wù)必檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。

2. 操作時(shí)，切勿將手指或其他身體部位伸入滾絲區(qū)域，以防卷入受傷。

3. 加工過(guò)程中，保持注意力集中，一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 工件固定要牢固，防止加工過(guò)程中因工件松動(dòng)引發(fā)的安全隱患。

5. 使用適當(dāng)?shù)臐L絲刀具，過(guò)大的壓力可能導(dǎo)致刀具損壞，影響加工質(zhì)量。

6. 定期對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，及時(shí)更換磨損的零件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔。

8. 培訓(xùn)新入職員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的重要性，確保他們了解并能正確執(zhí)行。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用，始終保持警惕，確保安全第一。任何操作上的疑問(wèn)或困難，都應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或設(shè)備供應(yīng)商咨詢，以確保安全有效地使用直螺紋滾絲機(jī)。

直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),技能考核合格后方能上崗,班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,一切正常后方能開(kāi)工生產(chǎn)。

3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。

5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。

6、不合格的墩粗頭,應(yīng)切去后重新墩粗,不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

9、加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)該用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施,不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

10、班前檢查,操作工應(yīng)先空車運(yùn)行,檢查設(shè)備狀況,機(jī)頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開(kāi)關(guān)是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

11、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,不得帶“病”工作。

12、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無(wú)塵工況下進(jìn)行,加油和維修過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。

13、班后維護(hù)保養(yǎng):每班結(jié)束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈,及時(shí)更換切削液,導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

14、未經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。

15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障,不得由非電工人員處理。

16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。

17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。

18、遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。

19、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),排查各種安全隱患。