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有哪些
散裝機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需全面檢查散裝機(jī)各部件是否完好，包括輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作流程：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循操作手冊(cè)上的步驟，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)定。
3. 裝卸操作：在裝卸物料時(shí)，要確保人員安全距離，防止粉塵飛揚(yáng)和物料濺出。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障或安全事故，能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
目的和意義
散裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在：
1. 確保員工的生命安全：通過規(guī)范操作，降低因設(shè)備誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 保護(hù)設(shè)備：遵循正確的使用和維護(hù)方法，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的操作習(xí)慣可以避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的連續(xù)性。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，避免企業(yè)遭受罰款或法律糾紛。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解散裝機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止人身傷害和健康損害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔，必須先停機(jī)，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 在裝卸物料時(shí)，避免過度填充，防止設(shè)備過載，同時(shí)也防止物料溢出造成的環(huán)境問題。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備發(fā)熱等，立即停機(jī)檢查，及時(shí)報(bào)告并處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便早期發(fā)現(xiàn)潛在問題。
7. 保持工作區(qū)域整潔，清除可能引發(fā)滑倒、絆倒的障礙物，確保作業(yè)環(huán)境安全。
8. 緊急停機(jī)按鈕應(yīng)易于觸及，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
散裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 散裝機(jī)安全操作規(guī)程
1.注意檢查堅(jiān)固螺栓有無松動(dòng)。
2.檢查鋼絲繩是否有斷股,并且鋼絲繩端部應(yīng)牢固地固定在卷揚(yáng)機(jī)卷筒中,防止脫落。
3.調(diào)整好鋼絲繩,避免散裝頭提升或降落時(shí)不穩(wěn)發(fā)生傾斜。
4.裝載設(shè)備的停泊或離開,應(yīng)打信號(hào)鈴?fù)ㄖ?維持好現(xiàn)場(chǎng)裝載設(shè)備的順序。
5.嚴(yán)防因物料溫度過高燒壞收塵軟管。
第2篇 水泥散裝機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1、開機(jī)順序:散裝頭、除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閥。
2、停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、散裝頭。
3、注意事項(xiàng):
(1)若連續(xù)裝車,手動(dòng)閘閥可以長開;
(2)散裝頭與罐口必須對(duì)接好,防止噴料;
(3)裝車完成后必須提起散裝頭。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
1、確認(rèn)散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好,伸縮外套無破損;
2、確認(rèn)羅茨風(fēng)機(jī)各部位潤滑正常,電氣儀表正常;
3、確認(rèn)罐車停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)罐口。
三、運(yùn)行中的檢查
1、檢查運(yùn)行設(shè)備有無異音、異振,羅茨風(fēng)機(jī)溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理;
2、觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況,調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)供氣壓力;
3、檢查散裝頭放料情況。
四、停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查羅茨風(fēng)機(jī)潤滑是否符合要求;
2、檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好;
3、檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。
五、常見故障及排除
1、散裝頭偏移:鋼套三角叉斷裂,可予以修復(fù)或更換。
2、錐形閥打不開:散裝頭大頭爪脫焊,可進(jìn)行修復(fù)。
3、下料不暢
(1)斜槽帆布破損,氣化不良,可更換斜槽帆布;
(2)下料口有異物堵塞,可進(jìn)行清理。
第3篇 熟料散裝機(jī)安全操作規(guī)程
1開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:散裝頭、除塵風(fēng)管閥門、除塵器、手動(dòng)棒條閥、電動(dòng)閥。
1.2停機(jī)順序:電動(dòng)閥、手動(dòng)棒條閥、除塵器、除塵風(fēng)管閥門、散裝頭。
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1若連續(xù)裝車,手動(dòng)棒條閥可以長開;
1.3.2散裝頭對(duì)正車廂中線,散裝頭略高于車廂頂部,防止撒料、揚(yáng)塵;
1.3.3裝車完成后必須提起散裝頭。
2 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)散裝頭卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、拉鉤完好;
2.2確認(rèn)車輛停在指定位置,散裝頭能對(duì)準(zhǔn)車廂,高度合適;
3.3確認(rèn)溜管無漏料現(xiàn)象。
3運(yùn)行中的檢查
3.1檢查除塵器運(yùn)行情況;
3.2檢查溜管、管道是否漏料;
3.3檢查散裝頭放料情況,指揮車輛移動(dòng),使車廂裝滿。。
4停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1 檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩是否完好;
4.2溜管、管道是否磨損、漏料。
5常見故障及排除
5.1 散裝頭偏移:拉鉤脫落或鋼絲繩未鎖緊,可予以修復(fù)或更換。
5.3 下料不暢:下料溜管異物堵塞,可進(jìn)行清理。
