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有哪些
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝涉及的主要步驟包括：
1. 檢查氣瓶狀態(tài)
2. 準備充裝設備
3. 進行充裝
4. 后續(xù)處理
5. 記錄與儲存
目的和意義
溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止因不當操作導致的事故，如爆炸、泄漏等。遵循規(guī)程能保證氣瓶的完整性和充裝質(zhì)量，滿足用戶需求，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，保護員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 檢查氣瓶：確認氣瓶無裂紋、變形或其他明顯的機械損傷，閥門、安全閥、壓力表等配件完好無損，氣瓶的檢驗日期在有效期內(nèi)。
2. 準備充裝：確保充裝設備清潔無油污，壓力表準確，連接管路密封良好。開啟乙炔發(fā)生器前，檢查其內(nèi)部無積水，電石已充分干燥。
3. 充裝過程：控制充裝速度，避免產(chǎn)生大量熱量，導致氣瓶溫度過高。充裝至規(guī)定壓力后，立即關閉閥門，不可超壓充裝。
4. 后續(xù)處理：充裝完成后，靜置冷卻至室溫，檢查瓶口是否有泄漏。如有必要，進行氣密性測試，確認無泄漏后，關閉瓶閥。
5. 記錄與儲存：詳細記錄充裝量、時間、操作人員等信息，存檔備查。將充裝好的氣瓶存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離火源和熱源。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持警惕，遵守個人防護措施，如佩戴防護眼鏡、手套和安全鞋。遇到異常情況，如氣瓶過熱、泄漏等，應立即停止充裝，采取應急措施，并報告上級。務必理解，安全高于一切，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
溶解乙炔氣瓶充裝是一個專業(yè)且潛在風險的作業(yè)，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待。只有嚴格遵循規(guī)程，才能確保作業(yè)的安全高效，保障企業(yè)和員工的利益。
溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程范文
第1篇 溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程
一)充裝前的檢查
1、待充裝的氣瓶必須是經(jīng)過氣瓶檢查員檢查符合充裝要求的。
2、檢查充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無泄漏完好狀態(tài)。
3、充裝管路中的乙炔質(zhì)量應經(jīng)化驗員化驗符合gb6819的要求。
4、充裝中應注意的安全事項和安全措施,按《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
5、氣瓶的充裝容積(指氣瓶容積)流速應小于0.015m3/(h.l)。采用強制冷卻快速充裝的除外。
二)充裝中的檢查
1、檢查噴淋冷卻水的水量應均勻、穩(wěn)定。
2、檢查瓶壁溫度不得超過40℃。超裝時,必須中斷該瓶的充裝,移至安全地點檢查處理。
3、充裝中,每小時至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有泄漏應立即妥善處理。
4、分次充裝時,每次充裝后的靜置時間不小于8h,并應關閉瓶閥。
5、因故中斷充裝的氣瓶需要繼續(xù)充裝時,必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶內(nèi)壓力時,才可開啟瓶閥和支管切換閥。
6、乙炔瓶的充裝壓力在任何情況下不得大于2.50mpa。
三)充裝后的檢查
1、充裝結(jié)束關閉瓶閥后,應通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關閉瓶閥和管路閥時應輕緩,嚴而不緊,防止用力過度。
2、乙炔瓶充裝結(jié)束后,應逐瓶置于符合要求的衡器上稱重,測定瓶內(nèi)乙炔充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量按下列公式計算:
ma=a—tm
3、乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量應小于等于乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量按下列公式計算:
mama_=0.2δ·v
4、乙炔充裝量超過最大充裝量時,應將乙炔瓶置于衡器上,借回收裝置將瓶內(nèi)超裝的乙炔回收到符合要求,否則嚴禁出售。
5、在正常充裝條件下,氣瓶單位容積充裝量,若低于0.12kg/l時,應將瓶內(nèi)乙炔回收后送至檢驗單位處理。
6、氣瓶充裝后,必須按gb6819規(guī)定的驗收規(guī)則、試驗方法、技術要求分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量并驗收。
7、氣瓶充裝后,必須靜置8h以上,然后從同一批中抽取10%的瓶(不少于兩只),測定其靜置后的壓力,靜置后的壓力不應超過下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶裝氣超過表中規(guī)定值時,則同一批應逐只測定。對于超過規(guī)定值的瓶裝氣,應及時妥善處理,否則嚴禁出售。
環(huán)境溫度,℃
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
靜置后壓力,mpa
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.05
1.20
1.40
1.60
1.80
2.00
2.25
2.50
8、 按gb12137中規(guī)定的涂液法,逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏,應妥善處理,否則嚴禁出售。
9、認真填寫充裝記錄,其內(nèi)容至少包括:充裝日期、充裝間溫度、氣瓶編號、實際容積、皮重、實重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補加量、充裝后重量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問題、處理結(jié)果和操作者簽名等。充裝記錄至少保存12個月。
10、認真填寫“充裝合格證”并將其粘貼于合格瓶裝氣瓶體明顯部位后置于“待發(fā)瓶區(qū)”;將不合格瓶裝氣置于“待處理瓶區(qū)”。
第2篇 溶解乙炔氣瓶充裝事故應急處理操作規(guī)程
溶解乙炔設備系統(tǒng)運行和充裝作業(yè)中,操作人員應經(jīng)常細仔地檢查有無異常現(xiàn)象,如有異常應及時采取措施消除,防止火災爆炸事故的發(fā)生。遇有緊急狀態(tài)應采取以下處置措施:
1、 乙炔發(fā)生器加料時著火,低壓系統(tǒng)泄漏氣體并引起著火:
⑴停止加料,關閉電源,切斷通向凈化、氣柜、壓縮間的乙炔氣通路。
⑵對乙炔氣放空泄壓,用合格氮氣吹掃乙炔發(fā)生器,用干粉滅火器撲滅明火。
⑶向發(fā)生器加水排污降溫。
⑷必要時報警求救并保護現(xiàn)場。
2、 高壓干燥器防爆片破裂,安全閥起跳,噴出乙炔氣著火:
⑴將乙炔壓縮機停機斷電,關閉干燥器進出口管道閥門,切斷至充灌.另外的乙炔壓縮機的乙炔通路。
⑵用水或干粉滅火器撲滅明火,也可用合格氮氣吹掃滅火。
⑶向高壓干躁器.乙炔管道噴水冷卻,消除靜電和其它點火源。
3、 高壓設備管道、充裝中乙炔瓶乙炔氣泄漏:
⑴關閉所有與噴出乙炔氣有關的閥門,制止泄漏。
⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)。
⑶盡可能將乙炔瓶移至安全地點處置。
⑷向設備管道.乙炔瓶噴水消除靜電和其它點火源。
4、 壓縮間、充灌間高壓設備管道火災爆炸:
判明事故狀況危險程度,保護人身安全的前提下,盡可能采取以下措施:
⑴關閉事故部位乙炔通路所有閥門,切斷氣源。
⑵停止乙炔壓縮機運轉(zhuǎn)切斷電源,停止乙炔發(fā)生器發(fā)氣。
⑶啟動氮氣吹掃系統(tǒng)和充灌間緊急噴淋裝置。
⑷用水或干粉滅火撲救,首先采取措施撲救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速撤離現(xiàn)場。
⑸向設備管道.乙炔瓶噴水冷卻消除靜電和其它點火源。
在處于無法采取緊急措施并危及人身安全狀態(tài)下,應迅速撤離并打手勢.大聲呼喊告訴別人,迅速報警求救。
5、 電石庫.丙酮庫起火,電石粉末化解起火:
⑴電石遇濕空氣產(chǎn)生乙炔氣與空氣混合,丙酮蒸氣與空氣混合,遇有點火源起火,采用干粉滅火撲救;電石庫嚴禁用水滅火。
⑵盡可能將其它電石桶.丙酮桶撤離現(xiàn)場,防止事故擴大。
6、 乙炔瓶漏氣的處置措施
發(fā)現(xiàn)漏氣迅速報告,應關閉瓶閥,杜絕一切點火源,正確判斷泄漏部位和泄漏量后,采取不同方法處理:瓶閥芯泄漏時可擰緊六角螺母;閥桿泄漏時需謹慎處理首先將閥芯旋緊,再將壓蓋卸下,加填密封填料,再壓緊壓蓋;易熔塞處泄漏可用竹簽.木塞做堵漏處理;安裝瓶閥的部位泄漏可用板手緩慢擰緊。
如果乙炔瓶的泄漏以上措施無法采取或采取無效時,應采取以下措施:
⑴將乙炔瓶移到室外通風良好.無火源的地方。漏氣瓶搬動時不許放倒?jié)L動。
⑵應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服和無釘鞋,其它人員全部退避。
⑶向乙炔瓶噴霧狀水稀釋、冷卻,防止產(chǎn)生靜電。
⑷樹立標牌,并設人監(jiān)視,不許讓火種接近,并淮備好滅火器材.滅火用水。
7、 乙炔瓶著火的處理措施:
首先要冷靜判斷,乙炔瓶的火能否樸滅,如果不可能撲滅,能否在不擴大事故情況下,則可任其燃燒;當進行滅火作業(yè)有危及人員安全則應使他們退避。一般的判斷是,易熔塞熔化乙炔噴出起火時可滅火;易熔塞未開而著火,為防止乙炔瓶受熱后的分解爆炸的可能則要使人員退避。
⑴氣瓶放置地點著火
當瓶閥主螺母處或充氣口處漏氣著火,火勢弱時,將氣瓶閥關閉即可熄滅;火勢較強不能關閉瓶閥以及易熔塞熔化起火,可用濕石棉布蒙蓋在氣瓶上,或從遠處利用遮蔽物保護下進行滅火,同時要不斷噴水冷卻氣瓶以及周圍的著火源;如火勢很旺,說明氣體泄漏量大,只能冷卻著火瓶,待火勢減弱再滅火;并將其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故擴大。
⑵使用中乙炔瓶著火
瓶閥附近或減壓器處著火,可用浸濕的手套.厚布等復蓋住火源,關閉瓶閥。當易熔塞處著火且火勢較大時:氣瓶附近沒有火源時,則用滅火器滅火并噴水冷卻氣瓶,滅火無效而不會造成其它物品的危險則向氣瓶噴水冷卻,任其燒盡;氣瓶附近有著火源時,首先滅火,隨后用滅火器向著火瓶滅火并持續(xù)噴水冷卻。
⑶運輸中乙炔瓶著火
如果附近有水溝.水地等,可將氣瓶推入水中;判斷為不能滅火時,盡可能將車輛開到無人的偏僻處,迅速報警求救,有人在周圍監(jiān)視,并向公安和消防人員報告著火物是乙炔.車內(nèi)裝載數(shù)量.爆炸可能性。
8、人員緊急疏散.撒離
在發(fā)生重大火災爆炸事故,可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須在應急救援領導小組統(tǒng)一指揮下, 對與事故應急救援無關的人員立即撤出警戒區(qū)域。 公司在辦公樓靠近生產(chǎn)區(qū)一側(cè)設立“風向標”。疏散人員向上風向的安全地點集中。若事故惡化,所有搶救人員都必須聽從指揮立即撤到安全地點。對可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時,治安疏散組應立即與有關部門和單位聯(lián)系,引導居民迅 速撤離到安全地點。
9、危險區(qū)的隔離
溶解乙炔生產(chǎn)廠區(qū)為危險區(qū),在生產(chǎn)區(qū)入口處劃出警戒線,設立專人警戒,嚴格控制人員.車輛的進出;進入警戒區(qū)域的人員必須穿戴好勞動防護用品.手機要關機.嚴禁火種帶入;重大火災爆炸事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的道路隔離.交通疏導由治安疏散組采取隔離措施,并聽從公安消防人員的指揮。
10、檢測、掄險及控制措施
(1) 事故現(xiàn)場采用可燃性氣體檢測報警儀,用以檢測空氣中可燃氣體濃度的百分含量。
(2) 當出現(xiàn)火災或處于緊急狀態(tài)時,現(xiàn)場操作人員等,應大聲呼喚人來,立即采取停機關閥,切斷乙炔氣體通路,用干粉滅火器滅火等緊急措施,同時迅速向上級報告,并按其指示行動。
(3) 采取掄救措施的人員,要沉著冷靜,正確判斷周圍的狀況,以及氣體泄漏.著火的狀況,充分注意氣體爆炸.容器破裂.火災擴散等危險,在正確判斷基礎上采取事故處置措施,首要的是努力防止人身事故的發(fā)生。
(4)應急救援人員.檢測人員必須進入乙炔濃度高的現(xiàn)場時,必須佩戴自吸隔離式呼吸器。
11、現(xiàn)場醫(yī)療救護
乙炔火災爆炸主要危害是燒傷.窒息和遭受沖擊波.爆炸物打擊等,一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要自救互救進行必要的醫(yī)學處理后立即送醫(yī)院就醫(yī).發(fā)生化學灼傷,要立即在現(xiàn)場用清水進行足夠時間的沖洗;迅速將窒息者移至空氣新鮮處,保持呼吸暢通,呼吸困難時給氧,呼吸停止時即進行人工呼吸;心臟驟停立即進行心臟按摩;受傷人員立即送附近醫(yī)院就醫(yī)。
12、事故現(xiàn)場保護
事故現(xiàn)場由應急救援領導小組指定專人實施保護,無關人員不得進入事故現(xiàn)場。事故現(xiàn)場洗消工作由搶險掄修組負責,按應急救援領導小組的指令組織公司員工實施。
13、應急救援保障
(1) 公司成立應急救援領導小組,配備應急救援人員。
(2) 本規(guī)程和相關救援資料由安全員保管,存放于專用資料盒內(nèi)。
(3) 危險化學品運輸車輛的管理.安全運輸卡制度的實施,執(zhí)行掛靠單位的規(guī)定。
(4) 落實安全責任制.值班制度.培訓演練制度,定期檢查維護消防設施.器材.個人防護裝備。
(5) 本公司掄險搶救力量不足或有可能危及社會安全時,領導小組必須立即向上級和友鄰單位通報,及時請求社會力量支援。社會援助隊伍進入時,領導小組要責成專人聯(lián)絡,引導并詳細告之火災爆炸情況及安全注意事項。
14、應急救援的啟動與終止
當發(fā)生火災爆炸或處于緊急狀態(tài),由公司應急領導小組決定啟動應急救援預案。確定事故應急救援工作結(jié)束,由公司應急救援領導小組決定預案的停止執(zhí)行,并通知相關部門、周邊社區(qū)及人員事故危險已解除。
第3篇 溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理操作規(guī)程
溶解乙炔氣瓶充裝前的檢查處理,必須由氣瓶檢查員逐只進行。
一)外觀檢查
1、有下列情況之一的,嚴禁充裝:
a.無制造許可證單位生產(chǎn)的;
b.未經(jīng)省級以上(含省級)檢驗機構(gòu)檢驗合格的而進口;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的。
2、屬于下列情況之一的,必須先進行妥善處理,否則嚴禁充裝。
a.顏色標記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴重的;
b.鋼印標記不全或不能識別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進行置換的。
3、有下列情況之一的,必須送檢驗單位檢驗、處理,否則嚴禁充裝。
a.超過檢驗期限的;
b.瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷,按gb13076標準應報廢的;
c.易熔合金融熔、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
對國外或港澳地區(qū)用戶的乙炔瓶檢查,除原始標志、顏色標記和附件按國外或特殊的規(guī)定檢查外,其他項目仍按本條的規(guī)定進行檢查。
二)剩余壓力檢查
1、溶解乙炔瓶應在室內(nèi)靜置8h以上,用表盤直徑不小于100mm,精度不低于1.5級的壓力表測定其剩余壓力。
2、根據(jù)剩余壓力和測定剩余壓力時的周圍環(huán)境溫度,求出瓶內(nèi)剩余乙炔量。乙炔瓶內(nèi)剩余乙炔量按下列公式計算:
gs——0.38δ·v.b
乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1選取。
公稱容積為10~60l氣瓶的剩余乙炔量可按gb13591表2~表6選取。
3、對無剩余壓力或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的,必須按下列規(guī)定進行置換。
a、用于置換的乙炔,應符合gb6819的要求。
b、置換時乙炔氣壓力宜小于0.2mpa。
c、置換后的氣瓶,應按gb6819規(guī)定的試驗方法和技術要求測定乙炔純度。
d、對于混入空氣或其他非乙炔氣體的氣瓶,應先用符合gb3864中ⅱ類二級要求的氮氣進行置換;置換后經(jīng)分析,瓶內(nèi)氣體的含氧量低于3%時,再按相關規(guī)定用乙炔進行置換。
三、丙酮的充裝
1、補加丙酮前,必須逐只稱量氣瓶實重。稱量結(jié)果,保留一位小數(shù)。稱量衡器的最大稱量值應為氣瓶充裝后質(zhì)量的1.5~3.0倍。衡器應經(jīng)常保持準確,其檢驗期不超過三個月,并每天至少用四等砝碼校正一次。
2、丙酮的品質(zhì)應符合gb6026一級品的要求。
3、丙酮規(guī)定充裝量按gb11638的規(guī)定執(zhí)行。
4、丙酮補加量按下列公式計算:
mf=tm+gs—a
5、對公稱容積大于、等于40l的乙炔瓶,如實重減去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,則該瓶應妥善處理,否則嚴禁充裝。
6、對首次充裝丙酮的氣瓶,應先抽真空,后充裝規(guī)定充裝量的丙酮,經(jīng)復核后,再按相關規(guī)定用乙炔置換。
7、補加丙酮后,必須對丙酮充裝量進行復核,其允許偏差值應符合下表的規(guī)定。超差的必須妥善處理,否則嚴禁充裝乙炔。
氣瓶公稱容積vg
l
10
16
25
40
60
丙酮充裝量允許偏差△ms
kg
+0.1
0
+0.2
0
+0.4
0
+0.5
0
8、充裝丙酮時的壓力應小于0.8mpa。采用氮氣直接壓裝丙酮時,氮氣應符合gb3864ⅱ類二級要求。
9、認真填寫氣瓶檢查記錄并在合格氣瓶明顯部位粘貼“警示標簽”后置于“待充裝區(qū)”;將不合格氣瓶置于“不合格瓶區(qū)”。
