工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

有哪些

工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全操作流程

4. 應(yīng)急處理措施

5. 工作后設(shè)備清理與存放

6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用混凝土插入式振動(dòng)器時(shí)，能有效防止工傷事故，提高施工效率，保障員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 每次使用前，檢查振動(dòng)器的電源線是否完好無(wú)損，插頭是否有燒蝕現(xiàn)象。

- 檢查振動(dòng)棒的連接部位是否緊固，防止工作中松動(dòng)。

- 定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，確保潤(rùn)滑良好，減少磨損。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物，避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

- 開(kāi)啟電源前，確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3. 安全操作流程：

- 插入振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)緩慢、垂直地插入混凝土，避免強(qiáng)力沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 開(kāi)啟振動(dòng)器后，保持穩(wěn)定握持，避免振動(dòng)器直接接觸模板或其他金屬物體。

- 振搗過(guò)程中，根據(jù)混凝土稠度調(diào)整振搗時(shí)間，避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)致混凝土離析。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 如發(fā)生電源線破損或漏電，立即切斷電源，進(jìn)行修復(fù)后再使用。

- 若振動(dòng)器異常發(fā)熱，應(yīng)停止使用，待冷卻后再繼續(xù)工作。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不可自行拆修，應(yīng)立即報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員處理。

5. 工作后設(shè)備清理與存放：

- 關(guān)閉電源，清理掉粘附在振動(dòng)器上的混凝土殘留物。

- 存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免濕氣侵蝕。

- 儲(chǔ)存時(shí)，確保振動(dòng)棒與地面保持一定距離，防止變形。

6. 員工培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)操作規(guī)程和應(yīng)急處理知識(shí)。

- 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督操作，確保員工遵守規(guī)程，及時(shí)糾正不安全行為。

通過(guò)上述規(guī)程的實(shí)施，我們期望工貿(mào)企業(yè)的混凝土施工過(guò)程能夠更加安全、高效。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓牟輛擠壓,嚴(yán) 禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4使用前,應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和千硬的地面上進(jìn)行試振。在 檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源。

6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操 作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管 及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。

8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管或 電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。

10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理千凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行 保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土罐車(chē)安全操作規(guī)程

一、攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。

二、在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

三、 混凝土罐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

四、車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立刻要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

五、攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

六、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再進(jìn)行排料。

七、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料結(jié)束,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

八、 工作結(jié)束,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

九、在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

十、水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

十一、冬季應(yīng)及時(shí)裝置保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土攪拌車(chē)安全操作規(guī)程

1.起動(dòng)攪拌車(chē)之前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右,使液壓池溫升到 20℃以上后方可工作。

3.攪拌車(chē)在露天停放時(shí),裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保 證混凝土的質(zhì)量。

4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動(dòng)造成擺動(dòng),在行進(jìn)中 打傷行人或影響其它車(chē)輛正常運(yùn)行。

5.裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分,在運(yùn)輸過(guò)程中,平坦 路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分,行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面,或左右晃 動(dòng)較大的路面時(shí),應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn),待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6.混凝土爐車(chē)運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途 中,攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn),以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土 情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室,申請(qǐng)做出處理。

7.車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí),如超時(shí)應(yīng)立即要求 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

8.攪拌車(chē)運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時(shí) 不得超過(guò)2小時(shí)必須排出,陰雨天氣溫度低時(shí),不得超過(guò)2.5小時(shí)。

9.在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘,再 進(jìn)行排料。

10.混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)出料完畢,應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料 斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土,再向 攪拌筒內(nèi)注水150-200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng),以清洗內(nèi)壁, 避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運(yùn)送混凝土?xí)r,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動(dòng)機(jī) 有最大扭距,在運(yùn)送混凝土過(guò)程中,車(chē)速不得超過(guò)40km/h,以保行車(chē)安全。

12.工作完畢,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在 筒內(nèi)。

13.在水泵工作時(shí),禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

14.水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿,以備急用,冬季停機(jī)后,應(yīng)將水箱、水泵、 水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方,以免凍壞機(jī)械。

15.冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套,并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù),根據(jù)天氣變 化更換燃池標(biāo)號(hào),確保機(jī)械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動(dòng)部分時(shí),應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況 下進(jìn)行。

17.在調(diào)整各部間隙、行程、壓力時(shí),應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意;更換機(jī)件 時(shí),必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程

1.真空室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞開(kāi)啟應(yīng)靈 活,指示儀表應(yīng)正確,進(jìn)出水管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求連接。

2.啟動(dòng)后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上箭頭指向一致,然后應(yīng)堵 住進(jìn)水口,檢查泉機(jī)空載真空度,表值不應(yīng)小于96kpa。當(dāng)不符合上述要求時(shí), 應(yīng)檢查泉組、管道及裝置的密封情況。有損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。

3.作業(yè)開(kāi)始即應(yīng)計(jì)量水,觀察機(jī)組真空表,并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。

4作業(yè)后,應(yīng)沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并應(yīng)放盡水箱內(nèi)存水。

5.冬季施工或存放不用時(shí),應(yīng)把真空泉內(nèi)的冷卻水放盡。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在 把手上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。