有哪些
鏟背機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
鏟背機，作為施工現(xiàn)場的重要設備，其安全操作、維護和保養(yǎng)至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準備：
- 詳細閱讀并理解設備手冊。
- 檢查設備各部件是否完好，尤其關(guān)注剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機狀態(tài)。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定。
2. 安全操作：
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書。
- 操作時穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護鞋等。
- 設備啟動后，先空載運行檢查各項功能。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，防止塵土和污物積累。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和更換磨損部件。
- 定期檢查液壓油、冷卻液和燃油的水平及質(zhì)量。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或性能下降，立即停止操作并報告。
- 不自行修理，由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和維修。
5. 停機和存儲：
- 關(guān)閉設備后，確保所有控制裝置處于非操作位置。
- 存儲在干燥、遮蔽的地方，避免日曬雨淋。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鏟背機的安全高效運行，降低設備故障率，延長使用壽命，同時保護操作人員的生命安全，提高工地作業(yè)效率，減少因設備問題導致的延誤和損失。
注意事項
1. 操作員務必熟悉設備操作，遵守規(guī)程，不可擅自更改設備設置。
2. 在設備運行中，禁止非操作人員接近。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
4. 維護保養(yǎng)時，確保設備電源已斷開，避免觸電風險。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸油脂和化學物質(zhì)。
6. 定期培訓操作員，更新安全知識，提高應急反應能力。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保鏟背機的高效運作，保障工地安全，減少不必要的停機時間，從而提升工程項目的整體進度和質(zhì)量。
鏟背機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 鏟背機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程,才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪,嚴禁面對進料口操作本設備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,及時更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
四、操作設備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——自動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換刀片。
七、注意設備保養(yǎng),沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
八、保證設備清潔,每班結(jié)束使用氣槍,抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑,防止設備生銹。
九、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障。
十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十一、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
第2篇 鏟背機安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設備;
設備使用時嚴禁用手觸碰刀盤、壓料輪,嚴禁面對進料口操作本設備;
3、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設備報警,紅燈亮,及時更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
4、操作設備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關(guān)打開--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設備生銹,設備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準刀盤切削處。
6、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換刀片;
7、注意設備保養(yǎng),每班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
8、保證設備清潔,每班結(jié)束使用氣槍、抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑,防止設備生銹;
9、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設備故障;
10、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動
11、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工;
12、主軸動箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
請嚴格按照操作規(guī)程進行操作
第3篇 鏟背機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓、仔細閱讀設備使用說明書及鏟背機安全操作規(guī)程，才能使用本設備。
二、設備使用時嚴禁用手碰觸刀盤、壓料輪，嚴禁面對進料口操作本設備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大，設備報警，紅燈亮，及時更換刀片；平刀片換邊或者更換，弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
四、操作設備步驟：
①、開啟操作順序為：合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——自動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設備使用時必須使用油性切削液，比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹，擰不下來，托料輪生銹不轉(zhuǎn)動，設備生銹，設備使用壽命降低；
②、使用切削液時，切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低；設備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損，是否有火星四濺現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換刀片。
七、注意設備保養(yǎng)，沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位；其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
八、保證設備清潔，每班結(jié)束使用氣槍，抹布及時清掃設備上的積水、鐵屑，防止設備生銹。
九、設備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，清掃時可以使用氣槍吹，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動，角鋼無法送料，阻力增大造成設備故障。
十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十一、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號機械油，箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進行潤滑。
