輪胎壓路機(jī)操作規(guī)程

有哪些

輪胎壓路機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、水利水電、機(jī)場跑道等工程領(lǐng)域的壓實(shí)設(shè)備，主要由駕駛室、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)和壓實(shí)裝置等部分組成。其操作主要包括啟動(dòng)、行駛、作業(yè)和停機(jī)四個(gè)步驟。

目的和意義

正確操作輪胎壓路機(jī)旨在確保施工質(zhì)量和安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，減少不必要的維修成本。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也有利于保持施工現(xiàn)場的整潔有序。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、機(jī)油、冷卻水、剎車液等是否充足，輪胎氣壓是否正常，各部位連接是否緊固，確保無異常。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有安全門，坐在駕駛室內(nèi)，系好安全帶，將操作桿置于空擋位置，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，等待怠速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。

3. 行駛操作：壓路機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)保持勻速，避免急加速或急剎車，防止輪胎打滑。在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)降低速度，必要時(shí)使用低檔位。

4. 作業(yè)壓實(shí)時(shí)：根據(jù)工程需要調(diào)整壓實(shí)深度和頻率，確保均勻壓實(shí)。避免在未完全固結(jié)的材料上作業(yè)，以免損壞輪胎和機(jī)器。在轉(zhuǎn)彎或靠近邊緣時(shí)，要減慢速度，確保穩(wěn)定性。

5. 操作安全：始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。在狹窄區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮。

6. 停機(jī)：完成作業(yè)后，將壓路機(jī)駛至指定地點(diǎn)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開電源，做好清潔和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔濾芯，潤滑關(guān)鍵部位，以保證設(shè)備性能。

8. 培訓(xùn)與資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作壓路機(jī)。

請(qǐng)注意，本規(guī)程為基本操作指南，具體操作還需參照設(shè)備使用手冊(cè)，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。

輪胎壓路機(jī)操作規(guī)程范文

輪胎壓路機(jī)除必須遵照光輪壓路機(jī)的使用要點(diǎn)及安全操作外,還須注意:

(1)避免緊急制動(dòng)。

(2)根據(jù)工作要求選擇運(yùn)行速度。

(3)嚴(yán)禁用換向離合器作制動(dòng)用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當(dāng)碾壓熱鋪瀝青混合料時(shí),應(yīng)在工藝規(guī)定的混合料溫度下進(jìn)行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應(yīng)盡可能少用或不用。

(6)調(diào)整平均接地比壓,使輪胎壓路機(jī)有較寬的適用范圍。可通過試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略調(diào)整,使平均接地壓力適應(yīng)最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當(dāng)輪胎壓路機(jī)具有整體轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向壓輪時(shí),為避免轉(zhuǎn)向搓移壓實(shí)層材料,在碾壓過程中,轉(zhuǎn)向角度不應(yīng)過大和轉(zhuǎn)向速度不應(yīng)過快。

(8)碾壓時(shí),各壓輪的氣壓應(yīng)保持一致,其相對(duì)值不應(yīng)大于10~20pa。

(9)終壓時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動(dòng),使壓實(shí)層具有平整的表面。

輪胎壓路機(jī)的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機(jī)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),應(yīng)做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應(yīng)檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經(jīng)常檢查和調(diào)整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調(diào)整好的軸向間隙應(yīng)能使碾壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,并無明顯的軸向竄動(dòng)。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會(huì)引起輪胎的偏磨。當(dāng)輪胎出現(xiàn)偏磨后,將出現(xiàn)碾壓輪的晃動(dòng)或振動(dòng),影響壓實(shí)質(zhì)量。因此,當(dāng)壓路機(jī)工作500~600h或半年后,應(yīng)調(diào)換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機(jī)在轉(zhuǎn)場運(yùn)行時(shí),輪胎氣壓應(yīng)保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠(yuǎn),行駛速度應(yīng)符合相應(yīng)機(jī)種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機(jī)長期停置,應(yīng)將機(jī)身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經(jīng)常檢查和維護(hù)制動(dòng)器工作的可靠性。

(8)根據(jù)具體情況修復(fù)或更換已損壞的零部件,保證壓路機(jī)的正常功能。壓路機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)保養(yǎng)應(yīng)按光輪壓路機(jī)的技術(shù)維護(hù)要求進(jìn)行。

更換潤滑油時(shí)的注意事項(xiàng):

(1)放出發(fā)動(dòng)機(jī)中的潤滑油要在發(fā)動(dòng)機(jī)停車后進(jìn)行,即在油溫高、油中雜質(zhì)沉淀前進(jìn)行,并排除機(jī)油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使之運(yùn)轉(zhuǎn)幾周,舊潤滑油就能全部排出。

(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時(shí)放油。

(3)加注潤滑脂時(shí),應(yīng)將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號(hào)不許經(jīng)常變動(dòng)。