有哪些
張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，確保張拉設備、壓漿機和相關工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止意外傷害。
3. 定位錨固系統(tǒng)：正確安裝預應力筋，確保錨具與孔道對齊，避免張拉過程中發(fā)生偏斜。
4. 張拉操作：根據(jù)設計要求逐步進行張拉，注意觀察壓力表，避免超載。
5. 壓漿工序：在張拉完成后立即進行壓漿，確保漿液充滿整個孔道，防止空氣滯留。
6. 錨固鎖定：壓漿結束后，確認漿液固化后再進行錨固鎖定，保證預應力筋的穩(wěn)定性。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理設備和工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
張拉壓漿工安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，減少因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證預應力結構的質量，防止預應力筋的松弛和混凝土的開裂，進而確保工程的整體安全性與耐久性。良好的工作習慣也有助于維護設備，延長其使用壽命。
注意事項
1. 在操作前務必熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得進行張拉壓漿作業(yè)。
2. 工作期間保持專注，避免分心或疲勞操作，必要時應休息調整。
3. 遇到異常情況如設備故障、壓力異常等，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
4. 壓漿過程中，避免直接接觸高溫漿液，防止燙傷。
5. 注意周圍環(huán)境，防止工具、材料掉落造成傷害。
6. 嚴禁在無防護措施的情況下進入張拉區(qū)，避免被預應力筋彈出或滑脫傷人。
7. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個工人的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保施工的安全性和高效性，為項目的成功奠定堅實基礎。
張拉壓漿工安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責
1.1負責張拉、壓漿設備日常保養(yǎng)、檢查、調整、維修并做好記錄。
1.2負責張拉、壓漿設備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準備
3.1正確佩戴好防護用品 。
3.2張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2—3米設一個防護架。
3.3作業(yè)區(qū)域應設置明顯的警示標志,非作業(yè)人員不得進入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設備上的防護裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側面。
4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達到初張應力。張拉控制采用張拉應力和伸長值雙控,以應力控制為主,以伸長值進行校核,當實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應停止張拉,查明原因采取措施后再進行施工。
4.4張拉順序為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預應力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進油泵的進油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測量剛絞線的伸長量時,應先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗合格后,及時對孔道進行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項
5.1張拉時,嚴禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應及時停機更換。
5.3兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)絡信號。
