有哪些
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，操作員需全面檢查攪拌樓站的各個(gè)部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 操作準(zhǔn)備：確認(rèn)原料充足，無異物混入，設(shè)置好混凝土配合比，并進(jìn)行預(yù)拌試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌效果。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或事故，立即停止操作并報(bào)告。
目的和意義
混凝土攪拌樓站的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以減少意外風(fēng)險(xiǎn)，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌樓站，操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能及操作程序。
2. 工作期間禁止飲酒或服用可能影響反應(yīng)能力的藥物。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁跨越安全警戒線，不得用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 遇到異常噪音、振動(dòng)或漏電等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
5. 停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
6. 雷雨天氣下，應(yīng)停止露天作業(yè)，避免電氣設(shè)備受損。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好的潤滑狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
8. 注意環(huán)保，控制粉塵排放，避免污染周邊環(huán)境。
以上規(guī)定旨在提高混凝土攪拌樓站的安全性和效率，每位操作員都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同遵守這些規(guī)程，為我們的工作場所創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
混凝土攪拌樓站安全操作規(guī)程范文
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前
(1)檢查攪拌機(jī)潤滑油箱及空壓機(jī)曲軸箱的液面高度。攪拌機(jī)采用l-an32全損耗系統(tǒng)用油,空壓機(jī)冬季用13號壓縮機(jī)油,夏天用19號壓縮機(jī)油。
(2)冰凍季節(jié)和長期停放后使用,應(yīng)對水泵和外加劑泵進(jìn)行排氣引水。
(3)檢查氣路系統(tǒng)中氣水分離器積水情況。積水過多時(shí),打開閥門排放。檢查油霧器內(nèi)油位,打開貯氣筒下部排污螺塞,放出油水混合物。
(4)空運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min后,檢查油路、水路、氣路通暢情況,有無溢漏現(xiàn)象。各料倉門啟閉是否靈活。
第三條作業(yè)后
(1)清理攪拌筒內(nèi)外積灰、出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。
(2)用水沖洗外加劑和外加劑供給系統(tǒng)。
(3)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑泵、水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min。
