有哪些
混凝土噴射工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確?；炷羾娚錂C完好無損，各部件連接牢固。
2. 檢查高壓軟管無破損，接頭密封良好。
3. 確認電氣設備接地良好，電線無裸露。
二、工作現場布置
1. 清理作業(yè)區(qū)域，排除障礙物。
2. 設置安全警示標志，限制無關人員進入。
3. 準備好防護用品，如頭盔、護目鏡、呼吸器等。
三、混凝土配制
1. 根據設計要求配制混凝土，確保配合比準確。
2. 添加適量速凝劑，保證混凝土快速凝結。
3. 混凝土應攪拌均勻，無結塊。
四、噴射作業(yè)
1. 噴嘴與工作面保持適宜距離，通常為1-1.5米。
2. 噴射角度保持穩(wěn)定，避免直射人體或設備。
3. 操作者應與助手配合，確保噴射過程連續(xù)穩(wěn)定。
五、安全措施
1. 操作者穿戴完整防護裝備，防止粉塵吸入。
2. 定期檢查呼吸器功能，確保有效防護。
3. 設立應急救援計劃，應對可能的事故。
目的和意義
混凝土噴射工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，降低施工風險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證工程質量，同時減少因操作不當造成的設備損壞和環(huán)境污染。
注意事項
1. 工作前，必須進行設備檢查和現場清理，確保作業(yè)環(huán)境安全。
2. 混凝土配制過程中，嚴禁添加過量速凝劑，以免影響混凝土性能。
3. 噴射時，避免直接對著人體或電氣設備，防止意外傷害。
4. 工作期間，如發(fā)現設備異?；蛏眢w不適，應立即停止作業(yè)，報告并處理問題。
5. 安全防護設備不能視為擺設，必須全程佩戴，并定期維護保養(yǎng)。
6. 遵守施工現場的規(guī)章制度，服從管理人員指揮，嚴禁私自調整設備參數。
7. 在特殊環(huán)境下作業(yè)，如濕滑、高溫或狹窄空間，需采取額外的安全措施。
8. 工作結束后，及時清理現場，妥善存放工具和設備，確保下次使用時狀態(tài)良好。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位混凝土噴射工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證工程進度時，實現安全、高效的工作目標。
混凝土噴射工安全技術操作規(guī)程范文
1、基本規(guī)定
(1)噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品,才能進行操作。
(2)噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。
(3)噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,木板厚度不小于5厘米, 不得有懸空探頭板。
(4)噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設備。
(5)操作人員,工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。
(6)噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設計圖紙要求的噴護形式進行施工。
(7)噴射混凝土的現場后,應按規(guī)定的專門聯系信號進行工作。
(8)噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強,必須互相協作,加強聯系,保持各環(huán)節(jié)的正常施工。
(9)使用皮帶機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時,因遵守皮帶機或機動車輛的安全技術操作規(guī)程。
(10)對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
2、混凝土噴射
(1)工作前,先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣。
(2)工作時先開進氣閥,待壓力上升到1—2公斤力/厘米2時,再開電機。不準先開電機,以免結合板損壞。
(3)旋轉體與固定機座結合要緊密,如運轉中結合板磨損出槽,深度大于2毫米,應及時更換。
(4)旋轉孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉體,更不允許用風鉆清除螺旋孔,應停機拆除檢修。
(5)連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加,以免電機損壞。
(6)風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆除和調整。
(7)風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人,要保護玻璃指示管,以防爆炸傷人。
(8)噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設置壓力表和安全閥,使用前應檢查,如失靈應立即更換。
(9)噴射混凝土的喂料篩網,不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
(10)噴射機的電動機工作溫度應低于500c。
(11)工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停水停風,基建拆除清理干凈。
(12)混凝土的風壓,應根據輸送距離確定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如發(fā)現工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機。排除故障時,不準把噴嘴對人。
(13)每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。
(14)噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。
(15)噴射時,噴嘴應盡量保持與砌面垂直,距離為1—1.5米,不得太遠或太近。
(16)噴射料以50—70米/秒高速噴出,嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內嚴禁站人。
(17)噴射時,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。
(18)噴射平臺距離噴射機的間距小于10米時,噴射機周圍要采取防護措施。
第2篇 混凝土噴射工安全操作規(guī)程
1 噴射混凝土和加速凝劑的作業(yè)人員,應穿戴工作服、防塵口罩和必要的防護用品,方可進行操作。
2 噴射混凝土的機械設備,應安設在基礎牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。
3 噴射混凝土的工作面應有足夠的照明設備。
4 操作人員在操作前應仔細檢查各機件、電氣設備完好可靠。
5 噴射邊墻和頂拱使用的臺架,應嚴實堅固,木板厚度不應小于5cm,不應有懸空探頭板。
6 噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,在進行撬挖時,在工作區(qū)域應做好安全警戒工作。
7 噴射混凝土的現場,應按規(guī)定的專門聯系信號進行作業(yè)。
8 噴射混凝土時,應互相協作,加強聯系,保持各環(huán)節(jié)的正常運行。
9 對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
10 使用帶式輸送機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時,應遵守帶式輸送機或機動車輛的安全操作規(guī)程。
11 強制式混凝土拌和機操作人員,除遵守普通混凝土拌和機的安全操作規(guī)程外,還應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)時,進料坑及進料槽鋼導軌上,不應站人或放其他物件。
2 牽引時,進料斗除鎖住滾輪外,還應用安全鉤扣住。
3 出料門的啟閉操作全系手動,操作中運行人員的手不可離開手柄,人也不應站在手柄甩動的半徑內。
4 當出料門關閉后,應用箱蓋上的安全鉤將手柄鉤牢,方可進行下一盤混凝土的攪拌。
5 非作業(yè)時,進料斗應提高到適當的高度,用銷鉤將料斗滾輪鎖住。
12 混凝土噴射作業(yè)應遵守下列要求:
1 作業(yè)前,應先檢查噴射機各部件管路和噴嘴完好通暢,應無堵塞、漏氣。
2 作業(yè)時,應先開進氣閥,待壓力上升到98~196kpa時,再開電機。
3 旋轉體與固定機座結合應緊密,如運轉中接合板磨損出槽,深度大于2mm,應及時更換。
4 旋轉孔發(fā)生堵塞,應停機拆除檢修,不應用榔頭敲打旋轉體;不應用風鉆清除旋轉孔。
5 聯軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不應任意增加。
6 風水穩(wěn)壓閥,不應任意拆卸和調整。
7 風水箱應在允許的壓力下工作,排氣時不應對著人,應保護玻璃指示管。
8 作業(yè)前應檢查噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上的壓力表和安全閥,應靈敏可靠。
9 噴射機的喂料篩網,不應任意取下,嚴禁用手或棍棒伸入喂料口。
10 作業(yè)完畢后,應先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清洗干凈。
11 噴射混凝土的風壓,應根據輸送距離確定,不大于392kpa;噴頭出料中斷,應立即停機。排除故障時,嚴禁把噴嘴對人。
12 每次噴射厚度不應太厚。
13 噴射時,應一人握緊噴槍一人輔助,不應單人操作;噴嘴應保持與噴砌面垂直,距離宜為1~1.5m。
14 噴射機的電動機工作溫度應低于50℃。
15 噴射料以50~70m/s高速噴出,噴嘴不應對向人,噴射區(qū)嚴禁有人。
16 噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍應采取防護措施。
17 噴射作業(yè)區(qū)域應設專人監(jiān)護做好安全警戒,在噴射作業(yè)結束前不應有行人、車輛通過。
