有哪些
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程
鉆探灌漿工作是一項關鍵的工程作業(yè)，涉及到地質勘查、礦產(chǎn)開采等多個領域。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保鉆機、灌漿泵、管道等設備處于良好運行狀態(tài)，定期進行保養(yǎng)。
2. 工作現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，設置警示標志，確保人員安全。
3. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 鉆孔作業(yè)：遵循正確的鉆孔操作流程，控制鉆速和進給速度。
5. 灌漿操作：準確配比灌漿材料，注意灌漿壓力和流量的控制。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況及時上報并采取相應措施。
目的和意義
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，防止意外傷害，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，保證工程質量，減少因操作不當導致的設備損壞和資源浪費。此外，良好的安全操作規(guī)程也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和聲譽。
注意事項
1. 操作前務必進行設備檢查，確保無漏電、松動等安全隱患。
2. 灌漿過程中，避免直接接觸高溫漿液，防止燙傷。
3. 保持工作場所整潔，避免滑倒和絆倒事故。
4. 在鉆孔時，切勿強行操作，遇到阻力過大應立即停止，分析原因后再進行。
5. 確保通風良好，減少粉塵和有害氣體的積聚。
6. 遵守交接班制度，將工作狀態(tài)和潛在風險詳細告知接班人員。
7. 不得私自調整設備參數(shù)，如有需要，需經(jīng)專業(yè)人員指導。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、地面塌陷等，應立即撤離并報告。
9. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處置能力。
以上規(guī)程應嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每位鉆探灌漿工都應認識到，安全是工作的首要任務，只有確保個人安全，才能更好地完成工作任務，為企業(yè)創(chuàng)造價值。
鉆探灌漿工安全操作規(guī)程范文
2.1 拆、裝鉆架時應分工明確,應有專人指揮。
2.2 安裝鉆架前應對架腿、滑輪、鋼絲繩等進行檢查,架腿、滑輪、鋼絲繩等應符合安全要求;上架時,作業(yè)人員不應穿容易滑跌的硬底鞋,應系好安全帶。工具、螺絲等應放在工具袋中。
2.3 拆、裝鉆架時,嚴禁架上、架下同時作業(yè),鉆架及所有機械設備的各部位螺絲應上緊,鐵線、繩子應捆綁結實。
2.4 機械傳動的皮帶或鏈條應配備防護罩,機械的安裝應平穩(wěn)可靠。
2.5 鉆架若整體移動時,移動前應清除移動范圍內(nèi)的障礙物,用人抬起鉆架時,離地面不應超過30cm。應做到同起同落。
2.6 開動鉆機時應對各機件進行檢查,各機件的狀態(tài)應正常;離合器應靈敏可靠;在確認機器轉動部位無人靠近后,方可開機。
2.7 操作離合器應平穩(wěn),嚴禁離合器處于似離不離的狀態(tài)。
2.8 鉆機需要變速時,應先確認機械正常運轉,再拉開離合器,切斷動力再變速。
2.9 機械轉動時不應拆裝零件和擦洗運轉著的部位。
2.10 對機械各部位應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時采取措施處理。
2.11 升降鉆具、灌漿機具過程中應遵守下列規(guī)定:
1 鉆具升降過程中,操作人員應注意天車、卷揚和孔口部位。
2 提升的最大高度,以提引器距天車不應小于1m為準;遇特殊情況時,應采取可靠安全措施。
3 操作卷揚,不應猛剎猛放;任何情況下都不應用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動。
4 孔口操作人員,應站在鉆具起落范圍以外,以防摘掛提引器時回繩碰打。
5 起放各種鉆具,手指不應伸入下管口提拉,不應用手去試探巖芯,應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。
6 孔口人員抽插墊叉時,不應手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。
2.12 灌漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定:
1 灌漿前,應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查;檢查栓塞卡,其位置應正確、應卡牢、管路連接應可靠。
2 高壓調節(jié)閥應設置防護設施。
3 處理攪漿機機內(nèi)故障時,傳動皮帶應卸下。
4 灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動。
5 在運轉中,安全閥應確保在規(guī)定壓力時動作;經(jīng)校正后不應隨意調節(jié)。
6 對曲軸箱和缸體進行檢修時,不應一手伸進試探、另一手同時轉動工作軸,更不得兩人同時進行操作。
2.13 制漿和灌漿作業(yè)還應遵守1.18~1.20條的有關規(guī)定。
第2篇 鉆探灌漿工安全技術操作規(guī)程
1.拆,裝鉆架時分工明確,應有專人指揮。
2.安裝鉆架前應檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時,作業(yè)人員不得腳穿容易滑跌的硬底鞋進行施工,應系好安全帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。
3. 拆,裝鉆架時,嚴禁架上,架下同時作業(yè),鉆架及所有機械設備的各部位螺絲必須上緊,鐵線,繩子必須捆綁結實。
4.機械傳動的皮帶或鏈條必須配備防護罩。
5.鉆架若整體移動時,用人抬起鉆架離地面不應超過30cm,移動前要清除移動范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。
6.開動鉆機時應先打招呼,確認機器轉動部位無人靠近時方可開機。
7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。
8.鉆機需要變速時,應先拉開離合器,切斷動力再變速。
9.機械轉動時不得拆裝零件和擦洗運轉著的部位。
10.對機械各部位要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時采取措施處理。
11.升降鉆具,灌漿機具過程中應遵守下列規(guī)定：
11.1 升降鉆具進行中,操作人員應注意天車,卷揚和孔口部位；
11.2 提升的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準；遇特殊情況時,應采取可靠安全措施；
11.3 操作卷揚,不得猛剎猛放；任何情況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)則時,可用木棒撥動；
11.4 孔口操作人員,應站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時應注意回繩碰打；
11.5 起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去試探巖心,應用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；
11.6 孔口人員抽插墊叉時,不得手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。
12.灌漿作業(yè)應遵守下列規(guī)定 ：
12.1 灌漿前,必須對機械,管路系統(tǒng)進行認真檢查；
12.2 對高壓調節(jié)閥應設置防護設施；
12.3 處理攪漿機機內(nèi)故障時,傳動皮帶應卸下；
12.4 灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動,避免壓力突升或突降；
12.5 在運轉中,安全閥應確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得隨意調節(jié)；
12.6 對曲軸箱和缸體進行檢修時,不得一手伸進試探,另一手同時轉動工作軸,更不得兩人同時進行此動作。
