有哪些
脫蠟工安全操作規(guī)程
脫蠟工藝是金屬鑄造生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，為確保生產(chǎn)過程的安全與高效，特制定以下脫蠟工安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)脫蠟爐、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施等設(shè)備完好無(wú)損。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防熱手套、護(hù)目鏡、工作服及耐熱鞋，必要時(shí)佩戴呼吸器。
2. 脫蠟操作：
- 小心輕放：將蠟?zāi)７湃朊撓灎t，避免碰撞導(dǎo)致破損。
- 控制溫度：嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，監(jiān)控脫蠟爐溫度，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 定時(shí)檢查：在脫蠟過程中，定時(shí)觀察爐內(nèi)狀況，確保蠟液排放順暢。
3. 廢蠟處理：
- 安全收集：將廢蠟導(dǎo)入專用容器，避免濺出燙傷。
- 防止泄漏：檢查容器密封性，防止蠟液外溢造成環(huán)境污染。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 熄火措施：如發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火裝置，關(guān)閉燃?xì)庠础?/p>
- 逃生路線：熟悉并定期演練緊急疏散路線，確?？焖俪冯x。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源、氣源，清潔工作區(qū)域。
- 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范脫蠟工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全與健康，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提升鑄造車間的整體管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的員工進(jìn)行脫蠟操作，必須熟知并理解本規(guī)程。
2. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 對(duì)于任何異常情況，不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員處理。
5. 不得將個(gè)人物品帶入工作區(qū)域，尤其是易燃易爆物品。
6. 要定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保障脫蠟工的安全與生產(chǎn)秩序，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
脫蠟工安全操作規(guī)程范文
1.生產(chǎn)前,應(yīng)檢查脫蠟槽內(nèi)蒸氣管道是否完好,氣閥是否漏氣,并控制槽內(nèi)水溫。不允許熱水翻滾飛濺,以防燙傷。
2.起吊模殼用的電動(dòng)葫蘆應(yīng)定人操作。不允許超負(fù)荷,不允許鋼絲繩斜拉吊物,起吊時(shí)應(yīng)注意操縱吊物平穩(wěn)緩慢進(jìn)入脫蠟槽內(nèi)。起吊前、后,電動(dòng)葫蘆不應(yīng)停留在脫蠟槽上方,以防蒸汽潮濕電機(jī)。
3.抽蠟泵入水工作時(shí),不要沾濕電機(jī),停止工作后應(yīng)立即將泵升離水面,泄除管道內(nèi)余蠟,并切斷電源。
4.回收蠟槽的液面不應(yīng)超過槽高的3/4。加入鹽酸時(shí)應(yīng)關(guān)閉蒸氣閥門,并戴橡皮手套操作,要在液面平靜時(shí),再緩緩加入。所用鹽酸應(yīng)有專人妥善保管。
5.裝盛蠟液和轉(zhuǎn)運(yùn)蠟液的桶盒,不得盛裝過滿,以免抬動(dòng)時(shí)溢出燙傷?；厥障瀴K不許堆放在電熱設(shè)備或明火附近。
6.操作者開閉所有電源時(shí),手上不許潮濕,并要定期檢查電器部分是否潮濕。
7.工作完畢后應(yīng)切斷總電源,清除設(shè)備上的殘蠟,保持工作場(chǎng)地清潔暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
