有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保污水沉降罐處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查罐體內(nèi)外部是否有損壞或腐蝕。
- 檢查相關(guān)管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運(yùn)行
- 打開進(jìn)水閥，將污水引入沉降罐。
- 調(diào)節(jié)進(jìn)水量，保持穩(wěn)定流量，防止沖擊罐體。
- 觀察罐內(nèi)水流狀況，確保沉降效果正常。
3. 監(jiān)控與調(diào)整
- 定時查看水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)，如懸浮物濃度、濁度等。
- 根據(jù)沉降效果調(diào)整攪拌器速度，促進(jìn)固液分離。
- 注意觀察浮渣層和污泥層厚度，適時排泥和浮渣。
4. 維護(hù)與清潔
- 定期清理罐體內(nèi)壁和底部的沉積物。
- 檢查并更換磨損的配件，如攪拌葉片、閥門密封圈等。
- 對罐體進(jìn)行防腐處理，防止金屬腐蝕。
5. 安全措施
- 操作過程中佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
- 在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保通風(fēng)良好。
目的和意義
污水沉降罐的操作規(guī)程旨在確保污水處理系統(tǒng)的高效運(yùn)行，減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境資源。通過規(guī)范操作，可以提高污水中固液分離的效率，降低運(yùn)營成本，同時保證工作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生。遵循這些規(guī)程，能有效延長設(shè)備使用壽命，維持污水處理設(shè)施的穩(wěn)定性能。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、水質(zhì)突變等，應(yīng)立即停止操作，并及時上報維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
6. 記錄每日操作數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行策略。
在執(zhí)行污水沉降罐操作規(guī)程時，務(wù)必謹(jǐn)慎行事，遵循規(guī)定，以確保系統(tǒng)的高效運(yùn)作和人員的安全。
污水沉降罐操作規(guī)程范文
一、控制參數(shù)
1、進(jìn)口水質(zhì)要求:含油≤1000mg/l,含砂量≤200mg/l(顆粒直徑≥76μm)
2、出口水質(zhì):含油≤50mg/l,懸浮物含量≤100mg/l
二、投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
1、檢查沉降罐排污閥門、排泥閥門是否關(guān)閉;
2、檢查沉降罐進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉,收油閥門是否關(guān)閉;
3、檢查流量計(jì)、壓力表等附件是否完好;
4、檢查各閥門是否靈活好運(yùn);
三、投產(chǎn)運(yùn)行
1、緩慢打開沉降罐進(jìn)液閥門;
2、通過高低液位看窗觀察沉降罐液位上升情況,若高液位看窗見液,則打開沉降罐出水閥門;
3、檢查各閥門、管線、法蘭連接點(diǎn)有無滲漏;
4、運(yùn)行正常后,通過看窗觀察高、低液位,及時進(jìn)行收油;
5、觀察沉降罐運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)溢流管有液流出(通過聲音、溫度判斷),應(yīng)立即打開排污閥降低液位,然后上報;
四、收油操作
1、關(guān)閉沉降罐水出口閥門,將液位憋高;
2、打開收油閥門,觀察收油情況,當(dāng)從高液位看窗觀察發(fā)現(xiàn)有大量原油時,則立即打開收油閥門進(jìn)行收油;
3、當(dāng)收油管線不出油或出明水時,則收油停止,打開水出口閥門,關(guān)閉收油閥門;
五、停運(yùn)操作
1、關(guān)閉沉降罐進(jìn)、出口閥門;
2、若長時間停用或進(jìn)行檢修,則首先緩慢打開排泥閥門排泥,然后關(guān)閉排泥閥門打開排污閥門,將液排往干化池,當(dāng)?shù)鸵何豢创坝^察到污油時,將液改排到污水回收池。液體排空后,最后打開中心筒排污閥排空液位;
3、排完液后,關(guān)閉所有排污閥門。
