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有哪些
燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保燃?xì)馊紵龣C(jī)周圍無易燃物，并保持通風(fēng)良好。
2. 檢查燃?xì)夤艿肋B接是否緊密，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
4. 檢查燃燒機(jī)的燃燒室、噴嘴及點(diǎn)火裝置清潔無阻。
二、開機(jī)操作
1. 打開燃?xì)忾y門，啟動燃燒機(jī)電源開關(guān)。
2. 觀察燃燒狀況，確認(rèn)火焰穩(wěn)定，顏色為藍(lán)色。
3. 調(diào)整燃?xì)馀c空氣的比例，保證燃燒效率。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查燃燒機(jī)運(yùn)行聲音，無異常響動。
2. 注意觀察燃燒機(jī)的熱效率，確保其在正常范圍內(nèi)。
3. 定時查看燃?xì)鈮毫Ρ?，確保壓力穩(wěn)定。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉燃燒機(jī)電源開關(guān)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門。
2. 清理燃燒機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備整潔。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇燃?xì)庑孤?，立即關(guān)閉燃?xì)忾y門，開啟門窗通風(fēng)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常燃燒情況，應(yīng)迅速切斷電源，及時維修。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范燃?xì)馊紵龣C(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故，保障人員安全，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解燃燒機(jī)的工作原理和安全知識。
2. 不得在無人看管的情況下長時間運(yùn)行燃燒機(jī)。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 工作場所應(yīng)配備滅火器材，以備不時之需。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
燃?xì)馊紵龣C(jī)安全操作規(guī)程范文
燃?xì)馊紵龣C(jī)主要燃料分天然氣、液化石油氣、城市煤氣及其他可燃?xì)怏w,這幾種燃料屬易燃、易爆的危險氣體,在使用和儲藏過程中都應(yīng)對安全引起高度重視,否則將發(fā)生重大安全方面的事故。為保障安全調(diào)試作業(yè),特制定燃?xì)馊紵龣C(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
一、燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試之前的檢查有三個方面:
1.查看燃?xì)馐欠竦轿?燃?xì)夤苈返氖欠窀蓛敉〞?閥門是否已開啟。
2.有無管路泄露現(xiàn)象,管道安裝是否合理。
3.從燃?xì)忾y前管道放氣排空,以確保管路中無混合空氣,同時排空管應(yīng)接出室外。
二、燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部檢查
1.燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2.電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3.外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4.根據(jù)線路情況對燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬,觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個部件是否正常及火焰探測保護(hù)部分是否正常。
三、燃燒機(jī)的調(diào)試
1.檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制到位。
2.把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷,點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷,關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況,根據(jù)火焰情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3.調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時,要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況,從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整,并根據(jù)情況對伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動等現(xiàn)象。
5.調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火,觀察點(diǎn)火是否良好。
四、現(xiàn)場要求:
1.與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.禁止其他任何方式的作業(yè)(比如電焊、氣割等)。
3.為保障調(diào)試人員的人身安全,在燃燒機(jī)點(diǎn)火時,應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外,當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。
五、燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)
1.燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時,應(yīng)停機(jī)檢查,燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確,解除故障后方可重新啟動燃燒機(jī)。
2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦,避免引起靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試,避免重大事故發(fā)生。
5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。
6.在供氣管路中,就是進(jìn)行過排空,但管壁有殘留氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會引起燃燒及爆炸。
7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組有故障時需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8.在調(diào)試工作中,燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。
9.禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。
10.vps504檢漏裝置在使用前必須檢查閥組蒙頭是。
11.60萬大卡及以上燃燒器建議使用vps504檢漏裝置,如用戶不配,由此引發(fā)事故客戶責(zé)任自負(fù)。
12.在燃燒機(jī)啟動前,必須做供氣壓力測試,檢查是否有泄漏,確認(rèn)正常后,再做模擬運(yùn)行。
13.向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。
14.燃燒機(jī)不使用時,告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。
15.建議不在夜晚進(jìn)行燃?xì)鈾C(jī)的調(diào)試。
16.調(diào)試結(jié)束時,要組織操作人員對之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn),必要時建立操作流程。
第2篇 燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐安全操作規(guī)程
1、本安全規(guī)程適合本公司內(nèi)燃?xì)馊紵龣C(jī)烤爐、烤箱和鋁合金熱處理爐。操作者必須先熟悉燃?xì)饪緺t結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程,并知曉故障情況的處理方法,能進(jìn)行基本的檢查和維護(hù)工作。
2、開機(jī)前,先簡單檢查供氣管道接頭、開關(guān)等有無燃?xì)庑孤?。然后緩慢打開燃?xì)忾_關(guān)和控制柜(箱)電源開關(guān),如球閥開關(guān)開得太快,可能將微壓表沖壞。
3、先打開循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)施清爐。清爐時間約10秒左右,循環(huán)風(fēng)壓正常指示燈須亮起。燃燒風(fēng)壓、瓦斯壓力等正常指示燈也需亮起。由于部分t4、t6出口設(shè)計(jì)有比例馬達(dá)和鐵板重量控制的防爆筒,在循環(huán)風(fēng)機(jī)打開后,防爆筒上部由比例馬達(dá)控制的板應(yīng)打開。
4、然后起動燃燒機(jī),如果第一次啟動失敗,將警報器關(guān)掉,待40秒左右,打開控制柜(箱),手動啟動手動復(fù)位開關(guān),這時程序控制器復(fù)位,恢復(fù)正常點(diǎn)火。點(diǎn)火三次失敗時應(yīng)立即停止點(diǎn)火,關(guān)閉瓦斯開關(guān),通知維修人員檢查維修。如果繼續(xù)點(diǎn)火,可能導(dǎo)致烤爐爆炸。
5、燃燒機(jī)啟動后,正常情況下一般控制面板上的點(diǎn)火指示燈、小火(母火)指示燈、大火指示燈、燃燒正常指示燈會依次亮起指示。操作者必須待正常燃燒后才可以離開。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中熄火或報警時,應(yīng)立即察看控制柜面板指示燈,然后停機(jī)并根據(jù)指示燈的指示檢查烤爐相應(yīng)系統(tǒng)是否有異常(根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)熄火報警,大多數(shù)原因是點(diǎn)火棒積碳過多,造成無法點(diǎn)著大火?？梢圆鹣曼c(diǎn)火棒,用砂紙進(jìn)行清理。清理前要先關(guān)閉電源與瓦斯開關(guān))。排除故障后,按操作規(guī)程預(yù)先對爐膛預(yù)清掃后再起動燃燒機(jī)。
7、烤爐周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;嚴(yán)禁在烤爐周圍休息、睡覺。
8、操作者要注意將溫度控制器調(diào)整在產(chǎn)品工藝許可范圍內(nèi),雙探頭或多探頭報警系統(tǒng)的溫差不應(yīng)超過5度,如有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。
9、燃燒機(jī)工作期間,不得打開爐膛上用于檢查維護(hù)用的小門(目前只適用于涂裝)。
10、關(guān)機(jī)時必須先關(guān)閉燃燒機(jī),一般幾分鐘左右待烤爐內(nèi)溫度降至100度以下時再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)、最后關(guān)閉控制柜總電源和瓦斯開關(guān)。(烤爐應(yīng)有溫度降至100度以下時自動關(guān)閉循環(huán)風(fēng)車的功能。)
11、烤爐與控制柜必須專人操作,定期保養(yǎng)檢查,如該操作或檢查維護(hù)人員請假等情況,必須由熟悉情況的班組長親自負(fù)責(zé),嚴(yán)禁車間干部隨便更換人員或隨意指定人員負(fù)責(zé)。
12、烤爐相關(guān)部分的定期保養(yǎng)與檢查項(xiàng)目依照供應(yīng)商提供的項(xiàng)目及頻率進(jìn)行檢查維護(hù)。
13、爐門使用電動葫蘆升降的,掛鉤處必須使用止脫裝置。爐門升起后應(yīng)將防止?fàn)t門意外下滑的裝置放在功能位置。
14、對于涂層烘干爐,烤漆后進(jìn)入烤爐的工件不應(yīng)再有余漆滴落。應(yīng)隨時清理烤爐內(nèi)的漆渣,定時清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起火災(zāi)。涂層烘干爐應(yīng)設(shè)置靜電接地,其接地電阻小于100歐姆。
15、對于t4、t6、o材熱處理爐,不得有紙類等各種可燃物進(jìn)入。外表油污類物質(zhì)過多的工件在熱處理前應(yīng)先脫脂處理后再進(jìn)入熱處理爐中。
16、膠合課使用的連續(xù)烤爐在裝卸時,不能過于靠近輸送鏈條,穿戴的衣服或飾品不得有長帶類物品,當(dāng)心鏈條絞入。
17、和烤爐配套使用的輸送帶的安全使用根據(jù)輸送帶安全操作規(guī)程操作。
