有哪些
酸鹽酸硝酸崗位操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 儲存與搬運
2. 配比與混合
3. 檢測與分析
4. 廢液處理
5. 安全防護
目的和意義
酸鹽酸硝酸崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和合規(guī)，防止化學(xué)品泄漏、不當(dāng)混合導(dǎo)致的事故，保護員工健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需求。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低環(huán)境風(fēng)險，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 儲存與搬運
- 存儲區(qū)域應(yīng)保持陰涼通風(fēng)，遠離火源和熱源。
- 酸鹽酸硝酸應(yīng)分別儲存，避免直接接觸，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
- 搬運時使用專用防泄漏容器，并佩戴防護裝備，如耐酸堿手套、防護眼鏡和防護服。
2. 配比與混合
- 根據(jù)生產(chǎn)需要精確計量，避免過量或不足。
- 混合應(yīng)在通風(fēng)良好、有防爆設(shè)施的區(qū)域內(nèi)進行，且必須遵循“酸入水，水入酸”的原則，緩慢加入，避免劇烈反應(yīng)。
- 操作過程中應(yīng)持續(xù)攪拌，確保均勻混合。
3. 檢測與分析
- 定期檢測溶液的ph值和濃度，確保符合工藝要求。
- 使用專用檢測設(shè)備，如ph計和光譜儀，確保測量結(jié)果準確無誤。
4. 廢液處理
- 廢液不得隨意排放，需收集并按照環(huán)保規(guī)定進行中和處理。
- 中和后廢液的ph值應(yīng)調(diào)整至6-9，確認無害化后再進行安全處置。
5. 安全防護
- 工作人員需接受化學(xué)品安全培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
- 現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱和消防設(shè)備，定期檢查其有效性。
- 發(fā)生泄漏或意外情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并及時報告。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵守所有安全規(guī)定，遇到不確定的情況應(yīng)及時咨詢專業(yè)人員。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故，務(wù)必引以為戒。
酸鹽酸硝酸崗位操作規(guī)程范文
一、班前準備:1、穿戴好勞動防護用品。2、檢查燃爐四周里外有無異常及時排除隱患。3、檢查提純設(shè)備有無異常,及時修復(fù)。4、檢查閥門、開關(guān)是否安全,管道及時更換防止跑冒滴漏。
二、進入操作生產(chǎn)環(huán)節(jié):1、打開閥門,開啟酸泵,高位槽上酸注意液面(浮子)上升高度,防止溢流。2、向提純管道中注酸(估計容積),注意液位高度。3、點火。填煤注意燒燙傷,火鉤碰撞管道。4、進入正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié),10分鐘巡視生產(chǎn)區(qū),有異常首先關(guān)閉閥門,停止生產(chǎn),排除故障,再進行生產(chǎn)。
三、灌裝:1、檢查容器有無破損,是否專瓶專用。2、灌裝期間注意液面防止迸濺、溢出,保持一定的剩余空間。
四、包裝入庫:分出批次、數(shù)量,防止混裝入庫。
