- 目錄
有哪些
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
目的和意義
本規(guī)程旨在確保循環(huán)冷卻水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防設(shè)備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,為工廠的正常運(yùn)營提供可靠保障。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與啟動
- 在啟動前,確保水泵周圍無雜物,電源線路完好無損,接地良好。
- 檢查泵體內(nèi)部及管道無異物堵塞,閥門處于正確位置。
- 啟動前先進(jìn)行點(diǎn)動測試,確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無異常聲音。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中注意觀察電流表讀數(shù),確保不超過額定電流。
- 定期檢查水泵的振動和噪音,若有異常需立即停機(jī)排查。
- 監(jiān)控冷卻水的溫度和流量,保持在正常范圍內(nèi)。
3. 故障處理
- 若發(fā)現(xiàn)水泵發(fā)熱過度,應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否工作正常,必要時(shí)停機(jī)冷卻。
- 如遇到水泵突然停止,切勿強(qiáng)行啟動,應(yīng)先查明原因排除故障后再啟動。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理水泵內(nèi)外部,防止積塵和腐蝕。
- 按照制造商建議定期更換潤滑油,保證軸承潤滑。
- 對水泵進(jìn)行周期性的性能測試,確保其工作效率。
5. 停機(jī)程序
- 在關(guān)閉前,先逐漸減少負(fù)荷,待水流減緩后,再切斷電源。
- 停機(jī)后,排空泵體內(nèi)積水,防止凍裂。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析運(yùn)行狀態(tài),為下次啟動提供參考。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。務(wù)必理解并執(zhí)行這些步驟,確保自身和他人的安全,以及設(shè)備的正常運(yùn)行。
循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程范文
起動前準(zhǔn)備
1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。
2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補(bǔ)充水管閥門應(yīng)該打開。
3、檢查水泵潤滑情況。
4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。
5、打開循環(huán)回路閥門。
6、逐個(gè)開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。
起動與運(yùn)行
7、打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。
8、啟動按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。
9、注意觀察儀表讀數(shù),電機(jī)軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。
10、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
停機(jī)
11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。
12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。
13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時(shí)對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡檢。
14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。