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有哪些
液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程
液氯消毒系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用的水處理設(shè)備,主要用于飲用水、游泳池水及工業(yè)廢水的消毒。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查
2. 液氯儲(chǔ)存與輸送
3. 氯氣投加控制
4. 應(yīng)急處理措施
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
液氯消毒系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的泄漏事故,同時(shí)保證消毒效果,維持水質(zhì)衛(wèi)生,保障公共健康。通過規(guī)范的操作流程,可以降低風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前,檢查液氯儲(chǔ)罐是否有破損,閥門是否密封良好,壓力表、液位計(jì)是否正常。
2. 液氯儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離火源,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火靠近。儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
3. 投加氯氣時(shí),遵循“少量多次”的原則,避免一次性大量投放導(dǎo)致濃度波動(dòng)。使用自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測氯含量。
4. 如遇緊急情況,如氯氣泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,關(guān)閉氯氣供應(yīng),開啟應(yīng)急排風(fēng)設(shè)施,并報(bào)告相關(guān)部門。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清理、潤滑、緊固,確保設(shè)備運(yùn)行正常。特別注意定期檢查管道連接處,防止腐蝕或松動(dòng)。
6. 工作人員需穿戴防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)服和手套,避免直接接觸氯氣。
7. 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
8. 記錄每次操作的詳細(xì)信息,包括液氯用量、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等,以便追蹤分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,每個(gè)環(huán)節(jié)都不能忽視。只有嚴(yán)格遵守,才能確保液氯消毒系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行,為我們的生活和生產(chǎn)提供安全可靠的水源。
液氯消毒系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1 加氯操作步驟
1.1噸級(jí)氯瓶放置時(shí),必須兩接口垂直地面向上,防止有液氯進(jìn)入真空調(diào)節(jié)器,接銅管時(shí)必須接上部接口。
1.2為防止?jié)窨章冗M(jìn)入加氯系統(tǒng) ,腐蝕銅鐵設(shè)備,換氯瓶時(shí),若不能立即接氯瓶,銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后,用氨水檢查接口部分,無液氯泄漏,方可使用;
1.3開加氯機(jī)步驟,首先開加壓力水,讓水射器先拉真空,同時(shí)加氯機(jī)和旋鈕關(guān)閉,(向右至底部),然后開氯瓶壓力1/8圈,觀察匯流排上壓力表的壓力,一般氯氣剛啟用時(shí)時(shí)壓力在0.8mpa左右,再調(diào)正加氯機(jī)旋鈕,加氯即完成。
1.4當(dāng)氯瓶氯氣逐漸減少時(shí),氯瓶接口閥門也可以逐漸開大,保持氯氣一定壓力。
1.5關(guān)加氯機(jī)時(shí),先關(guān)氯瓶閥門,待氯氣抽空后再停壓力水。
1.6加氯機(jī)長期不用時(shí),為防止水射器小孔堵塞,先解開進(jìn)水膠管沖洗,再接上拉真空。
1.7當(dāng)氯瓶閥門已開大,氯氣壓力表接近0.03mpa,注意表明要換氯氣。
2 加氯操作注意事項(xiàng):
2.1使用氯氣的車間(作業(yè)場所)空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3;
2.2更換氯瓶或者使用一段時(shí)間后,應(yīng)檢查氯化系統(tǒng)管道,必須完好,連接緊密無泄漏;
2.3氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等,嚴(yán)禁使用橡膠墊;
2.4嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近;
2.5嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶,可采用45℃以下的溫水加熱;
2.6應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用;
2.7開啟瓶閥要緩慢操作,并閉時(shí)亦不能用力過猛或強(qiáng)力并閉;
2.8鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié);
2.9瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓,鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯;
2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置,禁止混放;
2.11禁止露天存放,也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放;
3 氯氣消毒日常操作規(guī)程
3.1加氯工及維修人員到崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2加氯及維修工作人員必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)安全用氯的基本知識(shí);懂得加氯機(jī)(轉(zhuǎn)子加氯機(jī))的構(gòu)造和性能;熟悉氧氣呼吸目的用途、結(jié)構(gòu),工作原理和使用方法。
3.3氯瓶在搬運(yùn)、使用移動(dòng)和保管中,嚴(yán)禁碰撞、爆曬,應(yīng)注意將氯瓶帽旋緊,不能使瓶蓋受壓防止漏氣,移動(dòng)后應(yīng)使氯瓶安放平穩(wěn)。
3.4氯瓶及加氯機(jī)放置處,防止強(qiáng)烈日光或其它熱源(如煙火、烘爐等)烘曬,運(yùn)氯瓶車輛嚴(yán)禁代運(yùn)其它人。
3.5加強(qiáng)巡查,查看氯氣鋼瓶,管道等是否有銹蝕,法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。
3.6氯氣鋼瓶,加氯機(jī)等設(shè)備不能帶故障使用,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。
3.7加氯電器設(shè)備必須全部采用防爆電器設(shè)備。
3.8使用液氯處應(yīng)備有防毒面具,防毒面具必須放在易取的固定位置,日常精心保養(yǎng),保管,定期進(jìn)行檢查。
3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門失靈有漏氣現(xiàn)象,千萬不能用鼻嗅聞,應(yīng)用氨水熏查,不能放入澆水,應(yīng)迅速打開門窗,開啟排風(fēng)扇,戴好防毒面具,啟動(dòng)氯吸收裝置。
3.10開啟氯瓶閥時(shí),人站上風(fēng)并緩慢旋轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門過緊難旋轉(zhuǎn)開時(shí),不要使用鐵具敲擊,并不得用300毫米以上的扳手硬旋,可用(1.5p以下)手錘輕輕垂直敲擊閥門方頂。
3.11加氯機(jī)溫度不得低于進(jìn)氯導(dǎo)管溫度,進(jìn)氯導(dǎo)管溫度不得低于氯瓶溫度,防止氣化后的氯氣再液化引起加氯不正常。
3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。
3.13加氯機(jī)運(yùn)行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時(shí),迅速關(guān)閉瓶閥,切斷氯源防止逸氯。
3.14加氯人員必須按上級(jí)規(guī)定完成加氯量,并不低《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,為確保水質(zhì),做好出廠水余氯含量測定,并要詳細(xì)記錄。
3.15加氯工作人員要時(shí)刻檢查加氯機(jī),氯瓶使用情況,各部件是否完好正常,對維修工具防毒保護(hù)器具用品要保持完整無缺,經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設(shè)備的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
4 液氯鋼瓶安全使用管理?xiàng)l例
為保障加氯系統(tǒng)的安全操作,保障所有人員及設(shè)備的安全特制定本管理?xiàng)l例:
4.1氯氣瓶的入庫
4.1.1廠部指定專人負(fù)責(zé)氯瓶的收貨、貯存及安裝;
4.1.2在對氯瓶收貨時(shí),應(yīng)檢查氯瓶及角閥狀態(tài),檢查橡皮套的安裝情況,確定無誤后,對氯瓶驗(yàn)收登記可入庫;
4.1.3氯氣瓶吊裝,由起重工負(fù)責(zé)操作,起重機(jī)使用前,必須進(jìn)行安全性檢查,確保正常;
4.1.4氯瓶在吊裝中,必須戴好瓶帽、橡皮套,嚴(yán)禁撞擊;
4.1.5氯瓶在氯氣庫內(nèi)貯存,設(shè)置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開放置,禁止混淆;
4.1.6氯瓶堆放時(shí),橫向臥放,并留出吊運(yùn)間距和通道,存放高度不得超過二層。
4.2連接銅管使用注意事項(xiàng)
4.2.1連接銅管必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造;
4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊,禁止使用其它材質(zhì)的墊片;
4.2.3連接銅管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;
5 加氯系統(tǒng)的安全檢查
5.1運(yùn)行人員每小時(shí)對加氯機(jī)房及氯瓶間進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)漏氯啟動(dòng)排氣扇,找出故障部位,同時(shí)切換備用設(shè)備運(yùn)行,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行;
5.2設(shè)備部每天對加氯系統(tǒng)進(jìn)行一次完全檢查,發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
6 泄漏緊急吸收裝置、漏氯報(bào)警裝置及排風(fēng)扇的檢查
6.1應(yīng)定期對漏氯報(bào)警裝置、探頭、傳感器進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用;
6.2排風(fēng)扇裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用;
6.3泄氯緊急吸收裝置應(yīng)定期對中和塔、堿液及控制箱進(jìn)行檢查維護(hù),確保其正常使用。
7 氯氣嚴(yán)重泄漏緊急處理程序
7.1負(fù)責(zé)人員
氯氣嚴(yán)重泄漏的緊急處理由值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),處理漏氯事故必須有兩人以上在現(xiàn)場。
7.2所用工具及存放位置
7.2.1氯瓶專用扳手,存放于氯瓶間現(xiàn)場儲(chǔ)物箱中,開閉氯瓶用;
7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場,檢查漏氯用;
7.3防護(hù)設(shè)備
7.3.1以下防護(hù)設(shè)備存放于加氯機(jī)房消防箱中;
7.3.1.1防毒面具兩套;
7.3.1.2橡膠雨衣(上衣)兩件;
7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙;
7.3.2緊急防護(hù)工具存放于加氯機(jī)間,內(nèi)有:
7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只;
7.3.2.2氯瓶安全閥一只;
7.3.2.3閥嘴墊圈四只;
7.3.2.4300_36活動(dòng)扳手一只;
7.3.2.5氯瓶密封罩兩只;
7.3.2.6氯瓶專用扳手一把;
7.3.2.7漏氯事故專用筆記本一本;
7.3.2.8專用記錄筆一支;
8 緊急處理程序
8.1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報(bào)警后,立即到達(dá)加氯間大門口,啟動(dòng)排氣扇和中和塔;
8.2立即電話通知運(yùn)行班長和副班長,并通知專管氯氣人員;
8.3進(jìn)入氯氣間必須兩人,并穿帶防護(hù)面具及服裝手套,攜帶專用工具包;
8.4確定正在使用的氯瓶,關(guān)閉氯瓶角閥;對于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采取以下方法之一:
8.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連接,連接安全閥時(shí)安全閥應(yīng)全開放,連接緊密后再關(guān)閉安全閥;
8.4.2用氯閥嘴密封蓋加墊圈密封閥嘴;
8.4.3用氯瓶密封端蓋封死氯瓶;
以上處理方法應(yīng)按順序選用一種即可封閉氯閥泄漏;
8.5打開加氯間通往室外的門窗,檢查處理點(diǎn)和其它安裝的氯瓶及管路接點(diǎn)等;
8.6處理完畢后做漏氯事故處理記錄。