手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備外觀檢查：檢查葫蘆的外殼是否完好無損，鏈條是否有磨損、斷裂現(xiàn)象。

2. 零件完整性檢查：確認吊鉤、剎車系統(tǒng)、齒輪箱等關(guān)鍵部件是否完整，無明顯損壞。

3. 功能測試：進行空載及負載試驗，驗證提升、下降、制動等功能是否正常。

4. 安全裝置檢驗：檢查限位裝置、保險裝置等是否有效。

5. 維護保養(yǎng)記錄：查閱設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，確保定期保養(yǎng)得到執(zhí)行。

目的和意義

手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運行，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的作業(yè)事故。通過嚴格的檢驗，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的風險，降低設(shè)備的故障率，延長其使用壽命。這也有助于保障操作人員的生命安全，提高工作效率，維持良好的工作環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)對員工安全的重視和責任。

注意事項

1. 檢驗前務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。

2. 操作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡等。

3. 詳細記錄檢驗結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題立即處理，不得帶病運行。

4. 對于磨損嚴重的部件，即使還能使用，也應(yīng)更換，不可冒險。

5. 不得私自調(diào)整或拆卸安全裝置，以免影響其功能。

6. 定期培訓操作人員，提高他們的安全意識和操作技能。

7. 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并采取相應(yīng)措施。

8. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保每個環(huán)節(jié)的安全。

9. 鼓勵員工積極參與設(shè)備維護，形成良好的設(shè)備管理文化。

10. 定期邀請專業(yè)機構(gòu)進行第三方檢驗，確保檢驗的公正性和準確性。

以上就是手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容，只有嚴格遵守，才能確保設(shè)備的安全可靠，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

手拉葫蘆安全檢驗技術(shù)操作規(guī)程范文

1吊鉤應(yīng)無裂紋、嚴重變形和磨損。

2鏈條應(yīng)無裂紋、嚴重變形和磨損。

3起重鏈條的銷子應(yīng)牢固。

4手拉鏈條無掉鏈和滑鏈現(xiàn)象。

5起重鏈條無扭結(jié)現(xiàn)象。

6輪軸及制動器安全可靠。

7各傳動部分應(yīng)靈活。

8吊掛手拉葫蘆的繩索及支架、橫梁應(yīng)牢固可靠。

9使用時,應(yīng)先慢慢起升,待起重鏈條銷張緊后,檢查各部位應(yīng)無異常,并試驗?zāi)Σ疗?、棘輪、制動器的自鎖(剎車)功能是否可靠,然后方可操作。

10傾斜或水平使用時,要注意調(diào)整拉鏈方向,使之順應(yīng)鏈輪方向,防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時,還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。

11起吊前核實重物重量,不得超載使用。

12拉鏈時應(yīng)均勻加力,不得猛拉。拉鏈人數(shù)根據(jù)葫蘆的起重能力決定,起重量在2t以下的只用1人拉鏈即可,起重量大于2t的可用2人拉鏈,如在規(guī)定人數(shù)內(nèi)拉不動鏈條時,應(yīng)查明原因,排除故障,不可增人猛拉,以免拉斷鏈條,造成事故。

13起吊重物過程中,如需將重物在空中懸停一段時間,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,防止自鎖機構(gòu)失靈。

14每年應(yīng)用煤油清洗機件,轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油潤滑,但切勿將潤滑油滲進摩擦片造成自鎖機構(gòu)失靈。

15清洗、檢修后的葫蘆應(yīng)進行空載和載荷試驗。

16葫蘆應(yīng)存放在干燥處,防止受潮、生銹、腐蝕。