有哪些
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴：中包工必須穿戴好防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，確保身體各部位在作業(yè)過(guò)程中得到充分保護(hù)。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需對(duì)中包設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
3. 工藝流程遵守：嚴(yán)格遵循中包冶煉工藝流程，不得擅自改變操作步驟。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避：對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，并采取有效措施避免事故發(fā)生。
5. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速作出響應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范中包工的操作行為，提高作業(yè)安全性，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升工作效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)形象，提升客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。
注意事項(xiàng)
1. 操作中包設(shè)備時(shí)，務(wù)必保持專(zhuān)注，禁止在操作過(guò)程中使用手機(jī)或其他電子設(shè)備。
2. 遵守交接班制度，清楚了解上一班次的工作狀況及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 在處理高溫材料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)距離，防止?fàn)C傷，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止作業(yè)并上報(bào)，切勿私自維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 熟知消防設(shè)施位置，遇到火災(zāi)等緊急情況，能快速采取滅火措施。
8. 注意聽(tīng)力保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間暴露于高噪音環(huán)境下，應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。
9. 遵守勞動(dòng)時(shí)間和休息規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，確保身體健康。
10. 不得在工作時(shí)間內(nèi)飲酒，保持清醒狀態(tài)，確保操作安全。
以上規(guī)程需每位中包工嚴(yán)格遵守，安全無(wú)小事，預(yù)防為主，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
中包工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,各崗位人員必須熟練掌握本崗位安全操作技術(shù)規(guī)程,熟知本崗位各種設(shè)備,原材料性能。
1.2中包工在澆鑄操作時(shí)必須戴平光眼鏡。
2.開(kāi)停機(jī)作業(yè)
2.1中包車(chē)開(kāi)出或開(kāi)進(jìn)澆注位時(shí),必須先啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),嚴(yán)禁有人在運(yùn)行線路和中包車(chē)下站立或行走。
2.2點(diǎn)火時(shí),烘烤機(jī)預(yù)熱蓋必須在點(diǎn)火位,不允許有人在中包預(yù)熱區(qū)域停留。
3.正常作業(yè)
3.1吊運(yùn)中包必須有專(zhuān)人指揮,起吊和放置中,人員應(yīng)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域,以免被中包擠傷,中包吊運(yùn)只能用專(zhuān)用的吊鉤,嚴(yán)禁有人從中包底下經(jīng)過(guò)。中包吊運(yùn)之前,必須插桿,確定凝固之后才能起吊。
3.2在中包從中包車(chē)上起吊之前,所用的液壓缸各介質(zhì)供應(yīng)接頭都得斷開(kāi),滿中包至少要一小時(shí)冷卻凝固后才允許吊運(yùn),吊運(yùn)要保持平穩(wěn),不允許傾斜,吊運(yùn)前必須檢查好吊具的安全性。
3.3在密封引錠時(shí),必須保證結(jié)晶器及所有的材料干燥,不含油污及嚴(yán)重鐵銹,封完了錠后必須保證結(jié)晶器壁不含有冷凝水,封引錠后應(yīng)盡快開(kāi)澆,封完全引錠后等待澆注,不得開(kāi)啟足輥冷卻水。
4.故障處理
4.1在澆注過(guò)程中,中包工必須密切注視結(jié)晶器液面高度,經(jīng)常檢查水口侵蝕情況,如果水口破裂,應(yīng)停止?jié)沧?若結(jié)晶器發(fā)生溢鋼,漏鋼,應(yīng)立即關(guān)閉中包水口停止?jié)沧ⅰ?/p>
4.2結(jié)晶器漏水嚴(yán)重或拉鋼過(guò)程中漏水,掉下水管等事故,應(yīng)將全部水管關(guān)閉,立即停澆,再次開(kāi)水時(shí)應(yīng)緩慢供水,不準(zhǔn)過(guò)急打開(kāi)閥門(mén),預(yù)防產(chǎn)生蒸汽操作。
5.檢修安全
5.1在澆注過(guò)程中,不允許有人進(jìn)入二冷室,二冷室檢查,維護(hù)只能在澆注間隙進(jìn)行,進(jìn)入二冷室必須通知主控室,并掛警示牌,以防發(fā)生意外。
5.2操作人員到拉矯機(jī)作業(yè)時(shí),要確認(rèn)引錠桿擺放可靠安全,并且必須有人監(jiān)護(hù)。
5.3操作引錠桿時(shí),必須注意天車(chē)位置,嚴(yán)禁盲目操作。
6.事故應(yīng)急措施
6.1中包覆蓋劑及結(jié)晶器保護(hù)渣必須干燥,若潮濕不允許使用。
6.2在澆注過(guò)程中,應(yīng)注意中包是否有穿包的跡象,中包使用壽命必須限制在規(guī)定范圍之內(nèi),若發(fā)生穿包事故,人員應(yīng)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域中斷澆注,將中包車(chē)開(kāi)到事故渣罐位。
6.3若結(jié)晶器區(qū)域發(fā)現(xiàn)火苗(可能發(fā)生拉漏),應(yīng)立即關(guān)閉中包水口,人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域。
6.4在二冷室進(jìn)行事故切割時(shí),鑄坯必須凝固且被拉矯機(jī)夾持,切割人員應(yīng)站在安全可靠的平臺(tái)上完成作業(yè),并有人監(jiān)護(hù)配備滅火器材及防范措施。
6.5意外停水時(shí)應(yīng)及時(shí)通知中包工,采取緊急措施,防止爆炸事故發(fā)生。
