有哪些
1. 熟悉設(shè)備：總控人員需全面了解所監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備性能、操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 嚴(yán)格遵守規(guī)章制度：遵循企業(yè)制定的安全操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)定或操作程序。
4. 崗位交接：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生事故時(shí)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并上報(bào)上級(jí)。
6. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
7. 保持環(huán)境整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
目的和意義
總控崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作行為，提高員工的安全意識(shí)，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)形象，增強(qiáng)客戶信任。
注意事項(xiàng)
1. 在操作過(guò)程中，始終保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
2. 對(duì)于未知的設(shè)備故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或改動(dòng)。
5. 注意設(shè)備運(yùn)行的聲音、溫度、壓力等指標(biāo)變化，異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
6. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
7. 遵守企業(yè)規(guī)定的休息時(shí)間，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。
8. 不得攜帶食物、飲料進(jìn)入控制室，防止污染設(shè)備或引發(fā)短路。
9. 在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，如果感覺(jué)身體不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位總控崗位員工的嚴(yán)格遵守，通過(guò)大家共同努力，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)持續(xù)、健康的發(fā)展。
總控崗位安全操作規(guī)程范文
1.1、尿素合成塔短停保壓時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí),壓力保持低于14.7mpa。
1.2、合成塔保壓期間,塔底三物料管線沖水時(shí)間不宜太長(zhǎng),管內(nèi)沖通即可。
1.3、不準(zhǔn)將液氨處于兩端封閉的設(shè)備或管道中。
1.4、停車后各甲氨液,尿液及反應(yīng)熔融物的設(shè)備,管道必須沖洗或排放干凈,防止堵塞。
1.5、進(jìn)行合成塔排空及降溫操作時(shí),注意要接通大氣以免抽襯里。
1.6、合成塔在較高溫度下降溫,絕不允許加冷水,以防襯里冷激變形。
1.7、一吸塔排放時(shí)不準(zhǔn)過(guò)猛,嚴(yán)防碳銨液槽漲槽或變形。
1.8、各設(shè)備的排放管線應(yīng)保持暢通。
1.9、注意控制氨冷器及惰性器出口氣體組成和液相溫度,使尾氣組成不在爆炸范圍以內(nèi)。
1.10、操作中注意中壓調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,防止猛開(kāi)、猛關(guān),調(diào)節(jié)閥不要長(zhǎng)時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài),宜保持微小開(kāi)度,以避免可燃可爆氣體在惰性器及氨冷器內(nèi)聚積。
1.11、引蒸汽時(shí),系統(tǒng)設(shè)備、管道應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱和排凈積水,以免發(fā)生水擊損壞設(shè)備和管道。
1.12、吹除造粒噴頭時(shí),應(yīng)事先放凈管內(nèi)積液。
1.13、運(yùn)行中經(jīng)常注意噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況,根據(jù)負(fù)荷量變化適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,蒸發(fā)操作維護(hù)正常工藝指標(biāo),防止結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。
1.14、造粒塔清理前注意塔壁尿素的粘塔情況,應(yīng)先將塔壁大塊尿素處理后方可入塔內(nèi);入塔底清理時(shí)頭戴安全帽,塔頂不準(zhǔn)檢修噴頭或噴頭試車等工作。
1.15、正常生產(chǎn)時(shí)不準(zhǔn)將頭伸入造粒塔內(nèi)觀察,防止?fàn)C傷、砸傷。
