原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 原料接收與存儲：

- 定期檢查原料的質量和數(shù)量，確保符合生產需求。

- 存儲區(qū)域應保持干燥、通風，防止原料受潮變質。

- 儲存容器應密封良好，避免污染。

2. 原料搬運與輸送：

- 使用專用設備進行搬運，避免手動操作造成的傷害。

- 保證輸送設備的正常運行，定期維護保養(yǎng)。

3. 原料處理與加工：

- 按照工藝流程進行操作，遵守安全操作規(guī)程。

- 使用防護裝備，如口罩、手套等，預防職業(yè)危害。

4. 應急處理與事故預防：

- 設立應急預案，定期進行應急演練。

- 對可能存在的安全隱患進行評估和整改。

5. 系統(tǒng)監(jiān)控與維護：

- 實施24小時監(jiān)控，確保原料系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

- 定期進行設備檢查和維護，預防故障發(fā)生。

目的和意義

原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障企業(yè)生產活動的安全與效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低生產成本，保護員工健康，同時確保產品質量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范化的操作，可以提升整個生產流程的可控性，減少資源浪費，增強企業(yè)的競爭力。

注意事項

1. 員工必須接受安全培訓，了解并掌握操作規(guī)程，未經許可不得擅自更改操作步驟。

2. 在處理易燃易爆或有毒原料時，需特別注意防火防爆，遵守特殊操作規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備故障、原料泄漏等，應立即停止操作，啟動應急預案，并報告上級。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂無章導致的潛在風險。

5. 不得將個人物品帶入原料儲存區(qū)，避免引發(fā)意外。

6. 工作中若感到身體不適，應立即停止作業(yè)，尋求醫(yī)療幫助。

7. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應技術和環(huán)境的變化。

請所有員工嚴格遵守上述操作規(guī)程，共同維護原料系統(tǒng)的安全與高效運行。

原料系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程范文

(一)皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程

1 工作前必須把勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 開車前要對皮帶設備檢查、確認,開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號發(fā)出待有回應后可進行操作,必須做到“打鈴、確認回應、開機”。

3 嚴格執(zhí)行工作牌制度,沒有工作牌不準操作,尤其在設備檢修掛牌時,要有專人監(jiān)護,防止發(fā)生人身傷害。

4 皮帶機傳動部分的安全防護裝置必須齊全,皮帶機尾必須有護欄,張緊輪下設有防掉料的平臺,各聯(lián)軸器有防護罩,且有效可靠。

5 皮帶機兩邊必須裝有雙向事故開關,并且靈敏、可靠,達到一拉即停,預防事故的目的。

6 上料系統(tǒng)設備的啟動或停止關系到前后設備時,必須安裝聯(lián)鎖裝置。

7 不準橫跨或下鉆皮帶,不準乘、坐、踩、靠皮帶,不準在開車時觸動轉動部位,通過皮帶必須走過橋,通道內不準有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。

8 皮帶機打滑、壓料、皮帶輪粘料等應停機處理,嚴禁在運轉中處理故障。

9 皮帶機周圍、工作現(xiàn)場應無積料和雜物,走道、過橋等處要保護清潔,不準堆放妨礙操作和通行的其它物品。

10 處理皮帶跑偏應設專人監(jiān)護,站在外側進行,禁止用插輥子、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。

11 在皮帶機走廊和料倉平臺上行走時嚴禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應注意安全,防止摔傷和擠傷。

12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關、照明必須保持齊全完好。

13 皮帶正常運轉中,不得隨意切斷事故開關,如發(fā)現(xiàn)事故開關切斷時,應全線檢查,查明原因,確認無誤后方可合上事故開關、啟動皮帶。

14 皮帶運行中發(fā)現(xiàn)緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關立即停車,報告值班工長,拉閘掛牌后進行處理。嚴禁向皮帶上和料倉內亂扔托輥和雜物。

15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時,必須對其進行安全教育、監(jiān)護,交待注意事項,做到“四不傷害”。

(二)值班工長安全技術操作規(guī)程

1 嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2 認真檢查自己所屬設備及防護設施(如安全繩、電鈴、照明、過橋、料倉篦子、欄桿、護罩等),是否齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

3 必須熟悉和掌握本單位所管轄范圍內的平臺工、地溝放料工、維修工、電工等各崗位及燒結線作業(yè)的安全技術操作規(guī)程,以便組織、指導和協(xié)調各崗位的日常工作,及時糾正、制止違章作業(yè)。嚴禁違章指揮。

4 領導全體員工認真執(zhí)行安全規(guī)程,安全完成本班生產任務,確保生產順利。

5 要了解本班人員的思想狀況,對本班人員做到合理安排,嚴禁崗位缺員。

6 工長值班室與各崗位的操作室的聯(lián)系電話、電鈴應保持完好。

7 對于調度的通知、指令要及時傳達到各崗位。

8 設備運轉過程中發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的隱患時,要立即采取防范措施,出現(xiàn)故障時,要積極采取措施,組織處理,并及時匯報調度和車間領導。

9 在交接班時要認真執(zhí)行交接班制度,做到交清接明。

10 制定設備檢修計劃時,要根據(jù)情況制定安全設施檢修計劃。設備檢修前,要與安全員、檢修班長共同制定單項安全措施。

11 設備檢修完后檢查驗收時,必須同時驗收安全設施恢復情況,否則不準啟動設備。

12 試車前要參與制定試車方案,通知有關人員做好準備,參加試車全過程。

(三)平臺上料工安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術操作通用規(guī)程》

2 在拿取釋放機鐵鞋時要待釋放機停穩(wěn)后方可取放。釋放機開動時必須人隨車行,嚴禁手扶軌道和運行中上下車,嚴禁用雜物支車輪。

3 不許在平臺上跑步、猛跳。

4 啟動釋放機前必須檢查各部位是否正常,確認周圍無障礙物和人員后,方可開車,操作要準確無誤。

5 送、停電要事前聯(lián)系好,拉合閘要側身進行,穿好絕緣防護用品。

6 平臺作業(yè)時要注意觀察風向,注意各高爐、豎爐等是否放散煤氣,應站在上風側,防止煤氣中毒。

7 上、下小車要抓穩(wěn)站好,防止摔倒、滑倒。

8及時清理各種撒料。

9 設備發(fā)生故障,要立即報告值班工長及調度,配合有關人員進行處理。嚴禁私自亂動電氣設備,強行合閘啟動設備。

(四)地溝放料工安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術操作通用規(guī)程》。

2 上下地溝要走安全通道,要手扶欄桿,防止發(fā)生人身傷害事故。

3 要經常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。

4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準從事地溝放料作業(yè)。

5 放料時要正確使用工具,放好蓋板,站好位置,防止腳踩翻蓋板掉入地溝。

6 抽蓋板時要與地溝內料堆保持一定距離,防止塌料傷人。

7 要經常檢查溝料中有無雜料,如發(fā)現(xiàn)有大塊,鐵制品等雜物要及時取出,防止損壞機械設備。

8 地溝放料操作時,現(xiàn)場要有監(jiān)護人,不準一邊放料一邊往地溝倒料,防止物料理人。

9 皮帶地溝應保持無積水、無污泥、無積料。

10 冬季放料要根據(jù)結塊情況進行處理,禁止挖膛放料或站在凍料上。

(五)焦化線安全技術操規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2 皮帶機、切焦機、電磁鐵起動前要認真檢查各安全防護裝置,注意觀察周圍有無障礙物或人員,確認沒有問題后打信號聯(lián)系,通知有關崗位和人員后方可開機。

3 送、停電必須事前聯(lián)系好,拉合閘要有專人監(jiān)護。

4 切焦機卡料時,必須立即停機處理,嚴禁把手抻入切焦機口掏料,以防止發(fā)生安全事故。

5 按時清掃電磁鐵上的灰塵、雜物,嚴禁將雜物堆放在過道上。

6 調整切焦機輥距時,必須停機拉閘掛牌并設專人監(jiān)護。

7 清理各斜坡灑料時要防止滑跌。

(六)燒結線安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2上下行走要注意腳下,防止滑跌。

3 檢修、倒篩時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。

4 溜槽堵料時,要立即停機,并通知調度,嚴禁把手抻入溜槽掏料。

5 運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等,若有應及時清除。

6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作,嚴禁臨時工操作。

7 開機前應先啟動除塵系統(tǒng),打開水管,并注意除塵效果,現(xiàn)場監(jiān)護應站在上風側。

8 中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區(qū)域。

9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

(七)高架料倉皮帶工安全技術操作規(guī)程

1 工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系,確認無誤后方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

4 操作機尾手動翻板時,必須兩人進行操作,聯(lián)系確認后方可進行。

5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉動的機械部分。

6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環(huán)境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必須確認安全后方可作業(yè)。

7 運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。

(八)維修工安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》和《原料系統(tǒng)關于倉內作業(yè)安全規(guī)定》。

2 檢修設備時,必須嚴格執(zhí)行檢修聯(lián)系、掛牌、拉閘、監(jiān)護制度。特殊工種必須做到持證上崗。

3 進行危險作業(yè)前,必須填寫“安全措施落實卡”、審批后方可進行作業(yè)。

4 在皮帶走廊和倉上維修作業(yè)時要站穩(wěn)抓牢,防止墜落。皮帶中間無檢修走廊時要系好安全帶。

5 在進行電焊氣割時要嚴格執(zhí)行《電焊氣割安全技術操作規(guī)程》,嚴禁私自亂接電焊機,氣瓶距明火要求保持安全距離,要戴好防護眼鏡和護罩。

6 檢修所需工具如倒鏈、繩扣、千斤頂?shù)纫蠘藴?掛鉤牢靠,吊運重物時手腳嚴禁放在重物下,防止擠傷、砸傷。

7 更換皮帶

7.1更換皮帶時,必須有安全負責人進行全面指揮,事前要有具體安排和防范措施。

7.2更換皮帶時必須密切配合,搞好聯(lián)系確認,要配備必要的聯(lián)系電話。使用機動車輛退舊皮帶時,要注意安全警戒,并對皮帶的操作和檢查進行統(tǒng)一指揮。新皮帶對好后必須拉閘掛牌并設專人監(jiān)護。

7.3皮帶割斷前必須在前后適當位置各打一個夾板,如爬坡皮帶負荷較大時,應在上方打兩個夾板加倒鏈固定,以防止斷落傷人。夾板固定要牢固可靠。

7.4 吊輪較高的皮帶機應在適當高度加設檢修平臺,禁止站在吊輪上進行起吊,吊輪起吊固定好,人員撤離后才能割斷皮帶。

7.5皮帶寬度為800mm以下的皮帶夾板用不小于∠50角鋼制作,皮帶寬度大于800mm 的皮帶夾板用不小于∠63角鋼制作,固定螺栓要用直徑14mm以上標準螺栓。

8 膠接皮帶

8.1膠接皮帶前,要穿戴好勞保用品,特別是防護眼鏡。詳細勘察現(xiàn)場,根據(jù)實際情況確定膠接方案。

8.2膠接皮帶前,必須確認拉閘掛牌,要有專人指揮和監(jiān)護聯(lián)系,檢查皮帶夾板、倒鏈、鋼絲繩等是否牢固可靠,吊輪應由專人吊起。割斷皮帶時要防止斷頭猛甩傷人。扒皮帶時要注意站穩(wěn),防止摔傷。嚴格按照技術要求作業(yè)。

8.3 膠接過程中,發(fā)現(xiàn)設備或皮帶有異?，F(xiàn)象要立即停止作業(yè)進行檢查處理。高空作業(yè)必須設置平臺及防護欄桿。否則應系好安全帶,防止墜落傷人。

8.4搬運膠接設備時,應避免強烈振動和碰撞,拆卸硫化板時,必須戴好手套,防止燙傷。

8.5膠接皮帶應遠離電源和火源,要檢查現(xiàn)場是否有易燃易爆物品,作業(yè)用汽油、膠等易燃物品應由專人保管,并配有滅火器,嚴禁膠接現(xiàn)場吸煙和有明火。

8.6工作前要檢查砂輪機是否完好,必須由電工接線。砂輪機必須要有可靠接地。

8.7砂輪機開動前必須放在零位,開動時必須有兩人配合,要站穩(wěn)抓牢,戴好防護眼鏡。砂輪兩側不準站人,以防止砂輪飛出傷人,砂輪片必須完好緊固。

8.8使用道木、鋼板必須放穩(wěn)、墊牢,防止滑脫傷人,皮帶刀應正確使用,妥善保管,防止割傷碰傷。

8.9膠接完后,由電工切斷電源,認真清理工具設備,恢復安全裝置,并參加試車,檢查膠接質量確保完好。

9 除塵器檢修至少兩人進行,上下樓梯要扶好站穩(wěn),防止滑跌。

10 加油工在走廊平臺上行走和加油時要防止滑跌,機械運轉時禁止加油。

11 設備檢修完畢要同上料工長取得聯(lián)系,并同操作工一起進行試車,清理現(xiàn)場后方可離開。

(九)原料系統(tǒng)電工安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操行通用規(guī)程》。

2 電氣作業(yè)必須具備以下幾個條件:

2.1無妨礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣知識。

2.3熟悉《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定,經考試合格并取得操作證。

2.4學會緊急救護法,首先學會觸電解救法和人工呼吸。

3 上級布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時,應向領導說明理由,經領導同意和采取有效的安全措施后方可進行。

4 工作前必須檢查所用工具、搖表、低壓測電筆和防護工具是否完好,絕緣不良禁止使用。

5 在全部停電和部分停電時,必須認真按規(guī)定程序驗電、放電、裝設接地線、懸掛標志牌和裝設遮欄等措施,并設專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

6 使用測電筆驗電時,首先檢查試電筆的銘牌是否與被測電源相符,而且多次測試確認無電后,方可工作。

7 使用搖表測量電氣絕緣時,確認被測電路無電時方可測量。

8 使用萬用表測量電流電壓時應比被測容量大一級,然后依次調小測量。

9 使用鉗式電流表測電流時,鉗嘴不要與帶電部分接觸,并要超過沖動電流后再合上鉗嘴。

10 一切電氣設備必須有接地保護,嚴禁用手觸摸接地裝置。

11 電氣設備或電路拆除后,舊線應及時清理,臨時線路在使用完后要及時拆除。

12 發(fā)生觸電事故后,應立即切斷電源,來不及停電時應用木棒或其它絕緣物品挑開電源線,使觸電者脫離電源,禁止直接用手拖或拉觸電者,避免擴大事故。

13 電氣設備發(fā)生火災時,要立即切斷電源,切斷電源前應檢查滅火器,如帶電滅火必須注意以下事項:

13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必須使用不導電的滅火器。

13.3高壓電氣設備滅火時,要注意滅火器的機體、噴嘴及人體與帶電體保持相當?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時要注意不要讓身體觸及帶電體,身體周圍留有足夠的安全空間。

15嚴禁擅自架接電源,嚴禁違章送電,嚴格執(zhí)行誰拉閘誰合閘制度。

16認真執(zhí)行電氣設備清掃制度。

(十)原料系統(tǒng)關于倉內作業(yè)的安全規(guī)定

1 清理料倉由生產技術部(調度)進行具體安排,由原料系統(tǒng)制定安全措施,指定安全負責人,經安全部確認后進行。

2 進行倉內作業(yè)前,要填寫危險作業(yè)安全確認卡。作業(yè)人員勞動保護用品必須穿戴齊全。

3 倉內作業(yè)所需安全梯子、安全繩、安全帶、照明等工器具要安全可靠。

4 倉內作業(yè)人員必須經驗豐富,年輕力壯,工作能力強,素質高。

5 倉內作業(yè)時,現(xiàn)場至少有兩人監(jiān)護。

6 作業(yè)中要上下聯(lián)系好,禁止往下扔東西,上邊的人要保證下邊人的安全。

7 倉內作業(yè)時,嚴禁向倉內放料或倉下啟動振篩。

8 倉內作業(yè)時要站好位置,防止滑跌。

9 進入倉內作業(yè)時必須佩戴安全帶,設置警告標志,設專人監(jiān)護,夜間禁止進入料倉內作業(yè)。

10維修倉底必須將倉內松動料清理完,并采取安全措施后方可進行。

11 倉內物料棚住時,不得直接進入倉內捅棚住的物料。

12 倉內作業(yè)時間長時,應適當休息。

13 工作時必須有安全部、原料系統(tǒng)安全負責人等相關人員在現(xiàn)場監(jiān)護,有專人指揮。

(十一)更換皮帶作業(yè)時安全注意事項

1 作業(yè)前一天必須填寫“安全措施落實卡”,審批后方可進行作業(yè),特殊情況由主任審批。

2作業(yè)前必須進行“現(xiàn)場五分鐘安全教育”,做好預知預測和互保聯(lián)保工作。

3 工作前先檢查維修工具(鋼絲繩、夾板、倒鏈、道木等)是否結實、耐用、安全可靠,有問題及時處理。

4 進入工作現(xiàn)場,首先要與上料值班工長進行聯(lián)系,熟悉周圍環(huán)境,檢查運轉設備是否停止,電源是否切斷,檢修設備是否放置平穩(wěn),然后在規(guī)定的地方掛上檢修牌,再開始工作。

5 工作時正確使用各種工具,嚴格按《安全技術操作規(guī)程》的要求使用工具,按照《設備維護和檢修規(guī)程》進行檢修。

6 需要啟動皮帶時,必須專人指揮,聯(lián)系確認,其他人要相互配合默契。

7 割斷舊皮帶時要防止斷頭及刀具傷人。

8 從高空向下撤舊皮帶時,下邊必須有人監(jiān)護。

9 按工藝走向將新皮帶順皮帶架上裝好,按好兩端上好夾板,用倒鏈將皮帶拉緊并固定好,再開始膠接或螺接。使用道木、鋼板一定要放穩(wěn)、墊平,防止滑脫傷人。

10 皮帶膠接時按集團《機械設備檢修規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

11 使用砂輪機時先檢查機殼是否絕緣,機殼需接地線;砂輪機工作時現(xiàn)場不準有易燃易爆物品;操作砂輪機時要站穩(wěn)抓牢,配戴眼鏡;合閘時開關必須放在“0”位,防止突然啟動。

12 膠接皮帶應遠離電閘或火源,汽油、皮帶膠等易燃物應由專人看管,嚴禁在工作現(xiàn)場吸煙或有明火。

13 收集舊皮帶時,使用車輛要遵守交通規(guī)則,防止碰撞人和物。

14 工作完畢后,將工具收拾整齊,現(xiàn)場雜物予以清理干凈。檢修情況及時告訴操作工和上料工長,經過驗收后方可離開現(xiàn)場。

15 整個作業(yè)責任人為班長,確認人為班長。

(十二)更換滾筒、激振箱、大軸承時安全注意事項

1 遵守《更換皮帶作業(yè)時安全注意事項》1-5條。

2 清除設備或設施存在的問題,明確工作任務,確定檢修辦法。

3 設備拆裝要按照圖紙要求有序進行,用力要適當,防止造成設備損壞。

4 使用吊車時要與起重工密切配合。

5 鉤吊倒鏈時必須找準承受負荷位置,工作物要捆綁牢固,經試吊確認無問題后,方可吊運,禁止斜拉斜吊。

6 嚴禁在電線桿、機電設備和管道支架等處系結。

7 不準在器具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。

8 吊物懸空時,嚴禁任何人在吊物下通過,以防砸傷、擠傷。

9 用人力裝卸重物時要互相配合,統(tǒng)一行動。

10 工作完畢后,執(zhí)行《更換皮帶作業(yè)》第14、15條。

第2篇 原料系統(tǒng)電工安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操行通用規(guī)程》。

2 電氣作業(yè)必須具備以下幾個條件：

2.1無妨礙工作的禁忌癥。

2.2具有必要的電氣知識。

2.3熟悉《電氣作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定，經考試合格并取得操作證。

2.4學會緊急救護法，首先學會觸電解救法和人工呼吸。

3 上級布置的工作與安全規(guī)程有抵觸、不能執(zhí)行時，應向領導說明理由，經領導同意和采取有效的安全措施后方可進行。

4 工作前必須檢查所用工具、搖表、低壓測電筆和防護工具是否完好，絕緣不良禁止使用。

5 在全部停電和部分停電時，必須認真按規(guī)定程序驗電、放電、裝設接地線、懸掛標志牌和裝設遮欄等措施，并設專人監(jiān)護，嚴禁單人操作。

6 使用測電筆驗電時，首先檢查試電筆的銘牌是否與被測電源相符，而且多次測試確認無電后，方可工作。

7 使用搖表測量電氣絕緣時，確認被測電路無電時方可測量。

8 使用萬用表測量電流電壓時應比被測容量大一級，然后依次調小測量。

9 使用鉗式電流表測電流時，鉗嘴不要與帶電部分接觸，并要超過沖動電流后再合上鉗嘴。

10 一切電氣設備必須有接地保護，嚴禁用手觸摸接地裝置。

11 電氣設備或電路拆除后，舊線應及時清理，臨時線路在使用完后要及時拆除。

12 發(fā)生觸電事故后，應立即切斷電源，來不及停電時應用木棒或其它絕緣物品挑開電源線，使觸電者脫離電源，禁止直接用手拖或拉觸電者，避免擴大事故。

13 電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，切斷電源前應檢查滅火器，如帶電滅火必須注意以下事項：

13.1防止搶救人員觸及帶電體。

13.2必須使用不導電的滅火器。

13.3高壓電氣設備滅火時，要注意滅火器的機體、噴嘴及人體與帶電體保持相當?shù)木嚯x。

13.4撲救人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

14在配電盤前后處理故障彎腰時要注意不要讓身體觸及帶電體，身體周圍留有足夠的安全空間。

15嚴禁擅自架接電源，嚴禁違章送電，嚴格執(zhí)行誰拉閘誰合閘制度。

16認真執(zhí)行電氣設備清掃制度。