有哪些
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電焊機的電源線、接地線、焊鉗及電纜是否完好無損。
2. 設備設置：根據焊接任務選擇適當的電流和電壓，確保電焊機參數設定正確。
3. 焊接操作：保持正確的姿勢，使用焊鉗夾持焊條時要穩(wěn)定，防止電弧飛濺。
4. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，確保面部和身體得到保護。
5. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，避免易燃物接近。
6. 應急準備：了解火源切斷方法，熟悉滅火器使用，并在必要時立即采取行動。
7. 停止操作：完成工作后，關閉電焊機電源，清理現場。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全進行，減少因操作不當造成的工傷事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備損壞風險，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，避免電焊煙塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響。
注意事項
1. 不得在潮濕環(huán)境下操作電焊機，以防觸電。
2. 確保電焊機接地良好，防止電流回路通過人體。
3. 焊接過程中，如發(fā)現異常情況，應立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 避免長時間連續(xù)工作，以防疲勞影響操作安全。
5. 焊接過程中，注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調整電流。
6. 工作結束后，待電焊機冷卻后再收起，以防過熱引發(fā)火災。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，定期進行安全培訓，提升自我防護意識。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每一位電焊工都應以高度的責任心對待自己的工作，確保自身和他人的安全。
電焊機崗位安全操作規(guī)程范文
施焊前的準備
1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符,發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確,絕緣性能是否良好,外殼接地線,以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω(兆歐)。
2、新焊機或長期擱置未用的焊機,在使用前須測量絕緣電阻,其值應不低于0.5兆歐。
3、 檢查換向器與電刷情況。
4、 檢查施焊現場十米內不得有易燃易爆物品,電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。
5、 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
6 、應穿戴好勞動保護用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好無損。
7、焊機起動前應檢查y/δ起動器手柄端的位置,起動時放在“y”位置,待起動后將其轉到“δ”位置,起動結束;y/δ起動器的觸點應接觸可靠,不得有松動,并使焊機旋轉方向與焊機指示牌箭頭方向相符。
8、 焊機啟動后應觀察運行狀況,確認無異常響聲,才能準備施焊。
施焊過程中的安全操作
1、引弧前應提示在場人員,避免弧光傷害。
2、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。
3、更換場地移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
4、焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
5、焊接電流的調節(jié):
5.1、 焊接電流的調節(jié)分為粗調和細調兩種,電流范圍分別為50~150安培和120~375安培,均可通過轉動手輪,移動電刷位置,得到電流的均勻細致調節(jié)。
5.2、 根據所用焊條直徑、所需要的焊接電流,先用電流粗調開關,選擇焊接電流粗調節(jié),再轉動手輪位置至所需焊接電流處,即可試焊。在試焊后,根據焊工個人經驗,再細調手輪位置,以獲得更佳焊接電流。
6、作業(yè)中注意檢查電焊機及調節(jié)器,溫度超過60 °c應冷卻。
7、發(fā)現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
8、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)。
9、使用中,如發(fā)現換向器、電刷與電刷機構、滾動軸承等有異?，F象,應立即停機檢查。在正常使用情況下,應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。
施焊結束后的操作
1、焊接工作結束,切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處,或對焊機進行存放遮蓋,以防雨水浸入。
2 、仔細檢查和清理施工現場,確認無任何隱患后方可離開。
其他安全注意事項
1、只有持有操作證的人員,才能操作電焊機。
2 、嚴禁在照明插座或線路上接線,應在相應容量匹配開關下面接線。
3 、一般不允許與其他電線并接,這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關的燒毀。
4 、再高風塵、有揮發(fā)性化學物品的地方嚴禁使用電焊,以防爆炸事故的發(fā)生。
5 、在潮濕地點作業(yè)時,應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。
6 、在自然通風不良,有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè),應采取強制通風措施。
7 、在狹小的坑,通風不良溝槽內施焊,必須有人監(jiān)護。
8 、燃氣管道碰口動火,焊補管道和設備,必須制定安全措施,并報經主管部門同意,須有專職安全員在場監(jiān)護,方能施焊。
9、在易燃、易爆、危險場所施焊時,需征得有關部門的同意,并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應良好,人要在上風處。
11、焊機如長期不用,應存放在相對濕度不大于85%,空氣流暢,溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器,將未涂漆的不導電部分涂上黃油。
第2篇 電焊機崗位操作規(guī)程
1焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
2現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
3焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
5次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
6多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
7移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
8嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。
9焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
10在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時
必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。
11焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。
12高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
13電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。
14接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4ω。
15雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
16長期停電不用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。
17電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。
18清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
19在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運轉并降溫。
20作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
