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中軋操作臺(tái)操作工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):80

中軋操作臺(tái)操作工安全操作規(guī)程

有哪些

中軋操作臺(tái)是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié),主要負(fù)責(zé)鋼材的中段軋制工作。操作工在此崗位上的職責(zé)包括但不限于:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整軋制參數(shù),確保產(chǎn)品質(zhì)量,以及在緊急情況下執(zhí)行安全停機(jī)程序。以下是中軋操作臺(tái)操作工需要遵循的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:了解中軋機(jī)的構(gòu)造、功能和操作方式,熟練掌握控制面板的各項(xiàng)功能。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋和工作服,防止意外傷害。

3. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備無(wú)異常,如潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。

4. 安全啟動(dòng):遵循正確的啟動(dòng)順序,確保所有人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域后再啟動(dòng)設(shè)備。

5. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常現(xiàn)象。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程:遵守操作流程,不擅自更改設(shè)定值,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。

目的和意義

這些安全操作規(guī)程旨在保障操作工的人身安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,同時(shí)也保證了生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行,減少設(shè)備故障和產(chǎn)品缺陷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),提升整體安全生產(chǎn)水平,維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦和良好的體能狀態(tài)。

3. 嚴(yán)禁帶病、飲酒后上崗,以免影響判斷和反應(yīng)速度。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

5. 對(duì)于異常聲音、振動(dòng)、煙霧等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得盲目操作。

6. 接受定期的安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高安全意識(shí)。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

8. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,切勿自行處理。

中軋操作臺(tái)操作工的工作責(zé)任重大,每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能影響到生產(chǎn)安全和效率。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,才能確保生產(chǎn)過(guò)程的平穩(wěn)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

中軋操作臺(tái)操作工安全操作規(guī)程范文

1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、 工作前檢查信號(hào)裝置、控制器是否失靈,確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

3、 無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室,更不能隨意操作設(shè)備。

4、 處理事故、檢查或試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),無(wú)人指揮嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

5、 操作工之間互相配合,注意信號(hào),必須按信號(hào)或規(guī)定崗位操作的手勢(shì)運(yùn)鋼,杜絕差錯(cuò)。

6、 操作工在操作室可不戴安全帽,但離開(kāi)操作室必須配戴安全帽,如果協(xié)助更換軋機(jī)或其它工種,工作必須穿戴好勞保用品。

7、 啟動(dòng)軋機(jī)時(shí),必須有標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)預(yù)告各崗位操作工,防止開(kāi)機(jī)后發(fā)生事故。

8、 工作期間,不允許活動(dòng)或分散精力,服從指揮,時(shí)刻觀察過(guò)鋼情況。

9、 生產(chǎn)時(shí)如出現(xiàn)燒機(jī)架、燒軸瓦、燒軸承、斷輥等情況,應(yīng)及時(shí)停電、停機(jī)、掛牌,操作人員不得離開(kāi)崗位。

10、 操縱設(shè)備禁止用水沖冼,微機(jī)操作者要嚴(yán)格按照微機(jī)操作程序和規(guī)章制度進(jìn)行操作。操作室保持清潔衛(wèi)生,不得潮濕,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

11、 檢修期間要做好安全防患措施或停送電掛牌制度,臨時(shí)停電或突然斷電,應(yīng)把有關(guān)控制器開(kāi)關(guān)置于“零”位。

12、 檢修完畢后,要對(duì)所涉及的部位進(jìn)行確認(rèn)制,在無(wú)疑的情況下,應(yīng)把有關(guān)的控制手柄板到“零”位,方可通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員送電。

13、 接到可靠的開(kāi)機(jī)信號(hào)后,按電鈴三聲警告,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)設(shè)備前后無(wú)危險(xiǎn)、無(wú)人后方可開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

14、 發(fā)生嚴(yán)重人身事故,應(yīng)立即向安全科、調(diào)度、車間匯報(bào)并將傷者送往醫(yī)院。

中軋操作臺(tái)操作工安全操作規(guī)程

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