有哪些
配料拌粉崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 準確稱量并混合各種原料，確保產品配方的一致性。
2. 操作拌粉設備，保證混合均勻，無結塊現象。
3. 保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生，預防交叉污染。
4. 遵守安全生產規(guī)定，預防工傷事故。
二、操作流程
1. 檢查設備：開機前檢查拌粉機是否正常，無異常聲音或損壞。
2. 準備原料：根據配方準確稱量各原料，避免誤差。
3. 添加原料：依次將原料倒入拌粉機，確保每種原料充分混合。
4. 開啟攪拌：啟動拌粉機，按照設定時間進行攪拌。
5. 檢查質量：拌粉結束后，檢查粉體質量，確認無未混合的原料。
6. 儲存包裝：將拌好的粉料送至儲存區(qū)，按要求進行包裝。
三、安全措施
1. 佩戴防護：操作時佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵吸入。
2. 防止觸電：確保設備接地良好，避免濕手接觸電源。
3. 規(guī)范操作：拌粉過程中，禁止將手或其他物品伸入機器內。
4. 應急處理：熟悉應急預案，如遇設備故障或突發(fā)狀況，立即停機并上報。
5. 清理作業(yè)：作業(yè)完畢后，及時清理設備和工作臺，避免殘留物引發(fā)事故。
目的和意義
配料拌粉崗位的安全操作規(guī)程旨在確保產品質量的穩(wěn)定性，保障員工的人身安全，提高生產效率，降低因操作不當造成的損失。通過規(guī)范化的操作流程和嚴格的安全措施，可以有效預防事故，維護生產秩序，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 遵守規(guī)程：每位員工必須嚴格遵守本規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 培訓教育：新入職員工需接受配料拌粉及安全操作培訓，考核合格后上崗。
3. 定期檢查：定期對拌粉設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
4. 個人衛(wèi)生：保持良好的個人衛(wèi)生習慣，避免污染原料。
5. 危險預判：時刻警惕潛在危險，遇到異常情況應迅速作出判斷和反應。
6. 信息反饋：發(fā)現規(guī)程中存在的問題或改進點，應及時向上級匯報，以便不斷優(yōu)化操作流程。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位員工都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
配料拌粉崗位安全操作規(guī)程范文
一、上崗前的準備工作
1、必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,持安全操作證上崗,嚴禁穿釘子鞋、拖鞋、高跟鞋上崗,夏季嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋或赤膊上崗。
2、上崗前布置生產任務時必須提出安全要求和本崗位的注意事項。
3、打開窗戶和開動排風扇,保持室內空氣新鮮和加強排毒。
二、生產過程
1、配料前必須檢查各原材料是否符合生產配方單要求,嚴格計量,并檢查配料缸、攪拌機、送料泵、管路閥門等設備部件是否完好,開關等一切是否正確后方可操作。
2、投料時至少兩人一起操作。
3、投料前先將配料罐固定好,再將分散機的葉輪主軸置于配料罐中央,調整攪拌機的高度,其高度不得超過攪拌機的三分之二,先點試后起動,操作變速攪拌時必須先低速,后中速。
4、投料時不得隨便拆掉防護柵、安全網,嚴禁將鐵器扔向地面防止火花發(fā)生。
5、投粉料時,要先將包裝袋完全拆開,上面不要帶有包裝絲線防止投料時繞到攪拌軸上。投料時包裝袋盡量離分散軸遠一些,動作要慢,防止包裝袋繞到攪拌軸上。
6、當有包裝物繞到攪拌軸上,要立即松手,然后再關掉電源,防止傷人。
7、攪拌進行中若發(fā)現有異物掉入容器中,一定要先停機后再打撈;嚴禁在沒停機的情況下刷洗配料罐邊、鏟、刷分散軸。攪拌時必須均勻以免發(fā)生自燃。
8、嚴禁用鐵器敲擊設備、管路等。
9、分散機上升或下降時不充許操作人員離開分散機,以免升降限位控制開關失靈發(fā)生事故。
10、發(fā)生電器設備故障和事故時應請維修人員和電工來修理,操作人員不得處理設備電器故障和事故。
三、工作掃尾
1、生產結束將所有管道閥門關好,必須關閉電源,將用過的紗頭等放在盛有水的安全桶中。
2、打掃生產現場,未用完原料放回原料庫,地面不得有粉塵、油污等積物,設備器具保持清潔。
3、將高速分散機降至最低高度,做好記錄。
四、事故應急處理措施
1、小火事故應急處理措施:立即關閉電源,從附近拿來滅火器消滅火火源,再向廠內應急指揮中心報告。
2、大型火災事故應急處理措施:立即關閉總電源,人員馬上撤離,并利用廠內專用的應急電話或高呼進行報警,并立即通知應急指揮中心,啟動火災應急救援預案。
3、中毒事故應急處理措施:發(fā)現有人中毒,其余人員應立即撤離現場,加大車間的通風量,并馬上報警,應急搶救人員戴好防毒面具,將中毒人員抬到室外通風處,同時通知附近醫(yī)院前來搶救中毒人員。
4、易燃液體泄漏事故應急處理措施:少量泄漏事故,用砂土或其他惰性材料將物料吸收,再收集送有資質單位處理;大量泄漏時,移開所有引燃源,經過訓練的人員穿戴適當的個人防護裝備,在安全許可的情況下,設法阻止或減少溢漏,并轉移到相應容中。用不與外泄物反應的泥土、沙或類似穩(wěn)定且不可燃的物質圍堵外泄物來防止擴散或進入下水道、排水溝或河流。報警采取應急救援措施。
五、接觸化學品的危險性
1、本崗位操作時接觸的危險化學品有二甲苯、乙醇、丁醇、醋酸丁酯、涂料等;
2、接觸的都屬于有機溶劑類,短時間吸入較高濃度本品可出現眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結膜及咽部充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無力、步態(tài)蹣跚、意識模糊。重癥者可有躁動、抽搐、昏迷。
六、個體安全防護措施
操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿棉布工作服、防靜電工作鞋,戴防護手套。
七、急救措施
1、吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。若不能呼吸,給輸氧。若呼吸困難,立即就醫(yī)。
2、皮膚接觸:脫去污染衣物,抹去并用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。脫去的污染衣物,清洗后方可再次使用。如刺激反應持續(xù),請就醫(yī)。
3、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量的水沖洗眼睛至少15分鐘,就醫(yī)治處理。
4、食入:立即就醫(yī)處理。請勿催吐。如果保持著清醒和警惕,沖洗嘴巴并喝2-4杯牛奶或水。
5、生產過程中如有人員突然暈倒,要立即打120電話,并將人抬到空氣新鮮處,給輸氧。
