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爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):74

爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 爐前操作員

2. 裝出鐵工

3. 渣鐵處理工

4. 氣體檢測(cè)員

5. 設(shè)備維修工

目的和意義

本規(guī)程旨在確保爐前各工種人員在操作過(guò)程中遵循安全規(guī)定,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障人身安全,維護(hù)生產(chǎn)穩(wěn)定,提高工作效率,確保煉鐵工藝的順利進(jìn)行。通過(guò)明確職責(zé)分工,規(guī)范操作流程,強(qiáng)化安全意識(shí),我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 爐前操作員:

- 確保熟悉操作設(shè)備,了解其性能及可能存在的安全隱患。

- 在操作前檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)。

- 遵守高溫作業(yè)規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,防止?fàn)C傷。

2. 裝出鐵工:

- 嚴(yán)格按照裝出鐵程序執(zhí)行,避免鐵水濺出。

- 注意觀察爐口狀態(tài),防止?fàn)t口堵塞。

- 定期檢查工具,確保其完好無(wú)損。

3. 渣鐵處理工:

- 在處理渣鐵時(shí),保持警覺(jué),避免渣鐵飛濺。

- 使用專用工具,禁止直接用手接觸高溫渣鐵。

- 清理作業(yè)區(qū),防止渣鐵堆積引發(fā)事故。

4. 氣體檢測(cè)員:

- 定時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度,及時(shí)報(bào)告異常情況。

- 使用合格的檢測(cè)設(shè)備,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

- 發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 設(shè)備維修工:

- 維修作業(yè)前切斷電源,掛警示牌。

- 攜帶必要工具,確??焖儆行迯?fù)設(shè)備。

- 遇到復(fù)雜問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),避免盲目操作。

請(qǐng)注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,并定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。所有員工應(yīng)時(shí)刻保持警惕,一旦發(fā)現(xiàn)任何潛在危險(xiǎn),立即采取措施并報(bào)告。在確保安全的前提下,共同推進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)程,共創(chuàng)安全和諧的工作環(huán)境。

爐前各工種安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)鐵口工

1、鐵口內(nèi)有潮泥時(shí),必須烤干后方可出鐵。

2、捅鐵口時(shí),嚴(yán)禁使用氧氣管或涼圓鋼,不準(zhǔn)背靠大壕。

3、渣鐵溝、小坑墊料未烤干,鐵水罐未對(duì)好位時(shí)嚴(yán)禁鉆鐵口。

4、嚴(yán)禁悶炮操作。必要時(shí)要通知工長(zhǎng)和有關(guān)人員,采取可靠措施,方可悶炮。

(二)開(kāi)眼機(jī)工

1、開(kāi)眼機(jī)風(fēng)壓低于0.5mpa時(shí),嚴(yán)禁鉆鐵口。

2、安裝鉆桿或更換鉆桿時(shí),必須停機(jī)操作。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)眼機(jī)時(shí),首先檢查回轉(zhuǎn)范圍是否有人,確認(rèn)后方可操作。嚴(yán)禁用水在開(kāi)眼機(jī)電器上降溫以防觸電。

4、工作完畢放下開(kāi)眼機(jī),防止下滑傷人。

(三)泥炮工

1、操作泥炮前首先檢查泥炮周圍是否有人,停機(jī)后立即關(guān)掉油泵。

2、泥炮操作臺(tái)附近保持清潔、干凈。禁止堆放易燃易爆物品。不準(zhǔn)使用凍泥、稀泥和有雜物的炮泥。

3、未見(jiàn)下渣堵鐵口時(shí),要先將炮嘴烤熱,防止堵口時(shí)發(fā)生爆炸傷人。

4、裝炮泥頂泥柄發(fā)生故障及處理炮膛時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)炮膛以防擠傷。

5、事故悶炮操作時(shí),必須先將周圍人員撤離。確保安全后再操作。

(四)擺動(dòng)流槽工

1、接班后要檢查擺動(dòng)流槽受侵程度及回轉(zhuǎn)情況。并確認(rèn)鐵罐是否對(duì)正。

2、操作前要檢查氣壓是否在0.5mpa,不足時(shí)要向組長(zhǎng)匯報(bào)。

3、修補(bǔ)擺動(dòng)流槽時(shí),下面不準(zhǔn)對(duì)熱罐。并且系好安全帶。

4、出鐵時(shí),必須蓋好大蓋,佩戴好防塵口罩和眼鏡。以防燒傷面部。

5、更換流槽時(shí),先放好護(hù)板,再下去人操作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行打鑼制度,鐵水液面距罐沿不得小于300mm。

(五)渣溝工

1、出鐵前首先檢查溝嘴處和沖渣溝內(nèi)是否有人,確認(rèn)后再操作。

2、下渣溝必須設(shè)3-5個(gè)積鐵坑。防止下鐵造成開(kāi)炮事故。

3、落沙壩時(shí),嚴(yán)禁鐵水流入下渣溝。要分層次下落。發(fā)現(xiàn)渣中帶鐵要立即向當(dāng)班組長(zhǎng)或工長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。

4、渣溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)大塊渣通過(guò)要及時(shí)鉤上來(lái),防止進(jìn)入水沖渣池開(kāi)炮。

(六) 小坑工

1、接班后要詳細(xì)檢查小坑的侵蝕程度及使用情況,發(fā)現(xiàn)異常要向組長(zhǎng)匯報(bào),采取有效措施。

2、出鐵前要把小坑結(jié)蓋砸開(kāi),確認(rèn)小坑過(guò)道暢通后方可出鐵。

3、接觸鐵水的工器具必須提前預(yù)熱。

4、做沙壩時(shí),必須把殘?jiān)F處理干凈,墊料要砸實(shí)烤干方可出鐵。落沙壩時(shí)要分層次落下,嚴(yán)禁過(guò)早,過(guò)快,以防鐵水流入渣溝。必須做到渣溝不下鐵,鐵溝不過(guò)渣。

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