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應(yīng)急發(fā)電機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

應(yīng)急發(fā)電機安全操作規(guī)程

有哪些

應(yīng)急發(fā)電機安全操作規(guī)程

應(yīng)急發(fā)電機作為備用電源系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保在突發(fā)停電或其他電力中斷情況下,發(fā)電機能有效運行,同時保障人員安全。以下是應(yīng)急發(fā)電機安全操作的基本步驟和注意事項

1. 設(shè)備檢查:

- 確保發(fā)電機在啟動前已進行定期維護,包括油位、冷卻液、空氣濾清器等檢查。

- 檢查燃料供應(yīng)是否充足,電線連接是否牢固。

2. 安全啟動:

- 在開闊、通風(fēng)良好的地方啟動發(fā)電機,遠離易燃物。

- 按照制造商的說明進行啟動,不要過度拉動啟動繩。

3. 運行監(jiān)控:

- 運行過程中,持續(xù)觀察發(fā)電機的運行狀態(tài),如溫度、聲音、煙霧顏色等異常應(yīng)立即停機。

- 監(jiān)控電壓和電流,確保穩(wěn)定輸出。

4. 電源切換:

- 當(dāng)電網(wǎng)恢復(fù)供電時,按照正確的順序關(guān)閉發(fā)電機,再接入電網(wǎng),防止反向饋電。

5. 關(guān)閉與存放:

- 停止發(fā)電機后,讓其冷卻至常溫,再關(guān)閉燃料閥,做好防潮措施。

- 存放在干燥、陰涼處,避免日曬雨淋。

目的和意義

應(yīng)急發(fā)電機的安全操作規(guī)程旨在預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、火災(zāi)等事故,保障電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。它有助于提高團隊?wèi)?yīng)對緊急情況的能力,減少可能的經(jīng)濟損失,并確保人員的生命安全。

注意事項

1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作應(yīng)急發(fā)電機,未經(jīng)許可不得擅自接觸。

2. 遵守個人防護裝備要求,如佩戴防護眼鏡和手套。

3. 發(fā)電機運行時,避免觸碰裸露的電氣部件,防止電擊。

4. 遇到故障或不確定情況,立即停止操作并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

5. 切勿在室內(nèi)或封閉空間運行發(fā)電機,以防一氧化碳中毒。

6. 確保發(fā)電機接地良好,防止靜電或電流引發(fā)的危險。

通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,我們可以保證應(yīng)急發(fā)電機在緊急情況下的高效、安全運行,為我們的業(yè)務(wù)提供可靠的電力保障。

應(yīng)急發(fā)電機安全操作規(guī)程范文

一、啟動前:

1、應(yīng)首先檢查油底殼油位,以及燃油柜油位,使之保持在正常范圍之內(nèi)。

2、打開風(fēng)冷機前兩道鐵門,并檢查冷卻風(fēng)機水箱內(nèi)水位是否足夠。

3、打開示功考克進行沖車,可有無異物或水份在氣缸內(nèi)沖出,若無異物再關(guān)閉示功考克。

4、將操作手柄推知“start”啟動位置啟動。待運轉(zhuǎn)正常以后調(diào)速器旋鈕有“4”轉(zhuǎn)至“10”最大位 置。

5、在平時是車運行時,除注意以上規(guī)程外,還應(yīng)做到以下幾點:

a、檢查空氣瓶壓力是否足夠(25kg/cm2),并放殘水。

b、人工盤車三至四圈,而后再進行沖車。

6、機器使用過程中,值班人員應(yīng)堅持在機房,并做到勤檢、勤聽、勤看、勤摸,按時記錄個溫度、壓力參數(shù),有異常時應(yīng)及時記錄,并報告管人員。

二、機器運轉(zhuǎn)過程中的各壓力及溫度等參數(shù)

1、機油壓力應(yīng)不低于kg/cm2,正常壓力保持在3.5kg/cm2。

2、機油冷卻器溫度保持在70-75度之間,勿超過80度。

3、缸頭水溫度保持在70-75度之間,勿超過80度。

4、缸頭排煙溫度在最大負載時勿超過450度,各表之間溫度誤差勿超過正負度。

5、排煙管總溫度正常應(yīng)在400-450之間。

6、掃氣道壓力應(yīng)保持在0.2kg/cm2以上。

7、空氣冷卻氣溫度勿超過70-85度。

8、油底殼油位應(yīng)保持在2/3之間,勿低于底線。

9、燃油柜油位應(yīng)保持在35格以上。

10、機器轉(zhuǎn)速勿超過750分/轉(zhuǎn)。

11、機器運行過程中應(yīng)注意各管路、底殼有無漏油、漏水現(xiàn)象。

三、在接到停車指示后:

1、機器卸載后,實行運行5-10分鐘停車。

2、將調(diào)速器旋鈕轉(zhuǎn)至“0”位。

3、當(dāng)機器轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)/分后,打開示功考克,排出缸雜質(zhì)。

4、機器停止運轉(zhuǎn)后,將調(diào)速器旋鈕轉(zhuǎn)至“4”位置,以備下次應(yīng)急用。

5、將示功考克關(guān)閉,以防異物落入,以備下次應(yīng)急用。

6、將散熱門關(guān)閉。

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