有哪些
電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 檢查設(shè)備電源狀態(tài)，確保無裸露電線和損壞的插頭。
2. 使用專用工具進行維修，禁止使用非專業(yè)工具。
3. 在設(shè)備上設(shè)置明顯的“正在維修”標識，防止他人誤操作。
二、個人防護
1. 穿戴絕緣鞋、防護眼鏡、工作手套和安全帽。
2. 不得佩戴金屬飾品，以防觸電。
3. 維修過程中，保持身體干燥，避免汗水引發(fā)事故。
三、危險區(qū)域管理
1. 限制無關(guān)人員進入維修區(qū)域。
2. 存儲易燃易爆物品的地方應(yīng)遠離電氣設(shè)備。
3. 設(shè)立應(yīng)急疏散通道，確保緊急情況下的安全撤離。
四、檢修流程
1. 先斷電，后檢修，遵循“先停后修”的原則。
2. 測試設(shè)備前，確認所有接線正確無誤。
3. 完成維修后，復(fù)查設(shè)備，確保其正常運行后再恢復(fù)供電。
五、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，熟悉其使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
目的和意義
電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)或疏忽導(dǎo)致的電氣事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，提高維修效率，同時維護車間的生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 任何時候都必須遵守安全第一的原則，不得冒險作業(yè)。
2. 不熟悉設(shè)備的員工不得擅自進行維修，需由專業(yè)人員指導(dǎo)。
3. 對于復(fù)雜或高風(fēng)險的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細的安全方案，并在有監(jiān)督的情況下進行。
4. 維修記錄要詳實，以便追蹤設(shè)備狀況和故障歷史。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其性能完好。
6. 在檢修過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)意見。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以人員安全為首要考量。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)定，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
電氣維修車間安全操作檢修規(guī)程范文
1.目的:
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為,確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量,避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象,針對不同用電設(shè)備的使用情況,并結(jié)合使用環(huán)境情況,特制定以下規(guī)定。
2.照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修:
2.1小修:
2.1.1日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常,燈管是否損壞,起輝器是否正常,對損壞的進行更換。每月一次。
2.1.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常,對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具,檢查充電是否正常,并作斷電測試。每月一次。
2.1.4各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源,檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞,是否有過流現(xiàn)象等,每月一次。
2.1.5煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃,檢查指示燈是否閃爍,每月一次。
2.2中修:
2.2.1日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形,燈架外殼是否破損,表面是否清潔,進線口是否松動,電源進線是否有破損,鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進口線磨損情況,是否裸露,拆開燈架,檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況,壞損的及時修理,檢查光源燈絲情況,不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常,檢查其沖放電能力是否正常,檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象,并作測試實驗,每半年一次。
2.2.4各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開,對內(nèi)部接線全面緊固,對內(nèi)部徹底清理、擦拭,對過流的端子、接線柱進行檢查,查找原因排除隱患,不符合使用要求的,進行更換。對各進、出線口進行緊固,破損的及時采取補救措施,對破損的外殼,進行更換。每半年一次。
2.2.5煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查,查出故障原因,確定解決辦法,對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進行更換,保證其完好。每半年一次。
3.高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
3.1小修:
3.1.1高壓柜檢修。
3.1.1.1清掃高壓柜表面灰塵,搖出小車,檢查觸頭工作情況,有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2清掃各變壓器表面,檢查變壓器散熱片,有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3清點高壓用具,檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視,檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等,有問題及時采取措施進行處理。每月一次。
3.2中修:
3.2.1高壓柜檢修。
打開后蓋,緊固各進出線端子,檢查各接線絕緣子的表面情況,并打壓試驗。搖出手車,檢查其觸頭,進行各項指標檢查,做打壓試驗;對各避雷器進行檢測試驗;檢測線路的保護定值;遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管,檢查其表面,確認表面無損傷,檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象,緊固四周螺栓;檢查瓦斯繼電器工作情況,抽取變壓器油油樣,進行試驗,確認其合格。檢查變壓器溫度指示,察看有無過熱現(xiàn)象;檢查變壓器中性點接地極,確認其可靠,且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子,使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4檢查直流屏各項供電指標,檢查電瓶的充放電情況,吹掃個電器元件,保證其完好。每年一次。
4.低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程:
4.1小修:
4.1.1低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱,電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積,各進線口處是否有磨損,電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵,緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象,及時處理。每半年一次。
4.1.3電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況,各電容器外觀是否異常,有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢查各熔斷器是否有損壞,清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜進出線情況,進出線是否規(guī)范,是否有磨損,不合要求及時修理;緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點連線。每半年一次。
4.1.5各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機運行情況,各百葉窗進行清潔,檢查電纜橋架使用情況,規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況,進行必要的測試,保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2中修:
4.2.1低壓進線部分。
檢查各低壓進線擺放位置,規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜,徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積,對各進線口處徹底檢查,更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓,檢查各開關(guān)的設(shè)置,包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值,并進行效驗;緊固母排之間的連接螺栓,檢查母排外觀情況,并進行記錄。每年一次。
4.2.3電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運行情況,對電容柜進行徹底檢查,包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇,保證其良好。每年一次。
4.2.4mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀,對損壞的進行修理,規(guī)范更改不合規(guī)范的線路,緊固連接母排,檢查各控制線路進出線的連接,確認其連接可靠。每年一次。
4.2.5過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設(shè)備的檢查。職責(zé)(1)空壓機、制氮機操作員負責(zé)過濾器檢查和更換;(2)領(lǐng)班負責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時(壓差表顯示紅區(qū))需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設(shè)備檢查表上記錄,濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行,檢查、更換人必須正確著裝:帶發(fā)網(wǎng),穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作,確保食品安全,新濾芯裝入之前,要確認濾芯型號及包裝是否完好,更換過濾芯時,要處理好過濾器附近的衛(wèi)生!過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次,當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞,出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,嚴重時必須停機查找原因。相關(guān)記錄《空壓機房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6各輔助設(shè)備檢修。
對夾層內(nèi)各風(fēng)機軸承進行檢修,修理各百葉窗,檢查維修電纜橋架,對不合理的布線進行規(guī)范,督促車間對空調(diào)進行全面檢查,包括空調(diào)壓縮機及管路的維修。每年一次。
5.變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1調(diào)度范圍:
天保電力公司負責(zé)10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理,其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2送電準備
5.2.1接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復(fù)述指令內(nèi)容,確認無誤。
5.2.2由操作員按操作步驟認真填寫操作票,負責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3對于只有一步操作的指令可不填寫操作票,由負責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5%,合上合閘、信號等直流開關(guān),此時屏上信號燈亮。
5.3送電操作
5.3.1當(dāng)變電所送電準備就緒后,由負責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2操作步驟:
5.3.2.1打開進線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2將進線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.3合上進線柜進線開關(guān)。
5.3.2.4將隔離柜小車搖至運行位置。
5.3.2.5將pt柜小車搖至運行位置,合上開關(guān)。
5.3.2.6由10kv電壓顯示,檢查三相電壓平衡,應(yīng)為10kv±5%。
5.3.2.7打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8將饋線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.9合上饋線柜開關(guān),變壓器送電。
5.3.2.10由400v電壓顯示,檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11將低壓屏總柜小車搖至運行位置。
5.3.2.12合上低壓屏總開關(guān),此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān),完成低壓用電回路送電。
5.4停電操作
5.4.1先停低壓配電屏分開關(guān),再?？傞_關(guān),使變壓器處于空載狀況。
5.4.2確認變壓器空載后,再斷開高壓出線(饋電)柜真空開關(guān)。
5.4.3出線(饋電)柜真空開關(guān)斷開后,再斷開進線(受電)柜真空開關(guān),各真空開關(guān)切斷后,使其處于試驗狀態(tài)。
6.電工操作規(guī)程
6.1值班電工操作規(guī)程
6.1.1工作要求:
6.1.1.1值班電工必須身體健康,精神正常;
6.1.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
6.1.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒,違者嚴肅查處;
6.1.1.4離開值班室維修時,需在白板上注明工作地點,方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系;
6.1.1.5工作時間:按照電工值班表執(zhí)行;
6.1.2工作規(guī)程:
6.1.2.1上班前與上一班值班電工進行工作交接;
6.1.2.2配合上一值班電工處理未完成的工作;
6.1.2.3巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;
6.1.2.4保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等;
6.1.2.5碰到重大設(shè)備故障,不能獨立處理時,應(yīng)及時通知電氣主管,并做好應(yīng)急搶修準備;
6.1.2.6下班前整理好值班記錄,并與接班人員進行交接班工作,當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時,需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.維修電工操作規(guī)程
7.1工作要求:
7.1.1必須身體健康,精神正常;
7.1.2具備必要的電氣知識,并熟悉電氣安全規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗;
7.1.3嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律,上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒;
7.1.4嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作,不得違章作業(yè);
7.1.5每日在白板上注明工作聯(lián)系地點,方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員;
7.1.6設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障,必須隨叫隨到。
7.2工作時間:按照電工值班表執(zhí)行
7.3工作規(guī)程:
7.3.1與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修;
7.3.2由電氣主管安排處理日常《設(shè)備維修/改造申請單》,并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容;
7.3.3根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1電機的保養(yǎng)
8.1.1察看設(shè)備使用部門對電機外殼清潔的情況,重點為電機風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。
8.1.2檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度,兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油,中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時,應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3檢查電機保護接地線是否牢固可靠,運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻,應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉(zhuǎn)下的電流,看三相電流是否平衡,是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下,熱繼電器電流整定為1.2~1.5ie,短路保護電流整定為1.5~2.5ie。
8.1.6保養(yǎng)周期為三個月。
8.2電器箱柜的維護
8.2.1保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢,清除雜物。
8.2.2檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3檢查儀表及信號指示裝置,更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5保養(yǎng)周期為三個月。
8.3記錄表格
8.3.1《電機保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-016
8.3.2《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》 tkog -iv-w_-017
8.3.3《空壓機保養(yǎng)點檢表》 tkog -iv-w_-018
第2篇 電氣維修車間安全操作、檢修規(guī)程
1.?目的：
為規(guī)范公司電氣設(shè)備的各種檢修行為，確保電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量，避免設(shè)備的重復(fù)維修和漏修現(xiàn)象，針對不同用電設(shè)備的使用情況，并結(jié)合使用環(huán)境情況，特制定以下規(guī)定。
2.?照明、檢修電源系統(tǒng)的檢修：
2.1?小修：
2.1.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈管發(fā)光是否正常，燈管是否損壞，起輝器是否正常，對損壞的進行更換。每月一次。
2.1.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查光源發(fā)光是否正常，對已不能滿足照明亮度的及時更換。每月一次。
2.1.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的維修。
此類燈具屬特殊燈具，檢查充電是否正常，并作斷電測試。每月一次。
2.1.4?各類檢修電源檢修。
對各類檢修電源，檢查進線、出線是否松動。接線柱、插座外部是否損壞，是否有過流現(xiàn)象等，每月一次。
2.1.5?煙感探頭的檢查。對公司mcc、車間內(nèi)的各探頭定期吹掃，檢查指示燈是否閃爍，每月一次。
2.2?中修：
2.2.1?日光燈維修。
檢查日光燈燈腳是否因過熱而變形，燈架外殼是否破損，表面是否清潔，進線口是否松動，電源進線是否有破損，鎮(zhèn)流器是否損壞。每半年一次。
2.2.2?投光燈、泛光燈及其他照明燈具。
檢查進口線磨損情況，是否裸露，拆開燈架，檢查內(nèi)部鎮(zhèn)流器、起輝器、補償電容的情況，壞損的及時修理，檢查光源燈絲情況，不能滿足照明亮度的及時更換。每半年一次。
2.2.3?應(yīng)急燈及各類安全出口燈的檢修。
檢查內(nèi)部電瓶是否工作正常，檢查其沖放電能力是否正常，檢查內(nèi)部線路板是否有銹蝕、過流現(xiàn)象，并作測試實驗，每半年一次。
2.2.4?各類檢修電源檢修。
將各類檢修電源打開，對內(nèi)部接線全面緊固，對內(nèi)部徹底清理、擦拭，對過流的端子、接線柱進行檢查，查找原因排除隱患，不符合使用要求的，進行更換。對各進、出線口進行緊固，破損的及時采取補救措施，對破損的外殼，進行更換。每半年一次。
2.2.5?煙感探頭的檢查。
協(xié)助公司安檢人員對公司各處的探頭進行檢查，查出故障原因，確定解決辦法，對無法使用的及時協(xié)助有關(guān)人員進行更換，保證其完好。每半年一次。
3.?高壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
3.1?小修：
3.1.1?高壓柜檢修。
3.1.1.1?清掃高壓柜表面灰塵，搖出小車，檢查觸頭工作情況，有無碳化、過流現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.2?清掃各變壓器表面，檢查變壓器散熱片，有無裂痕、漏油現(xiàn)象。每半年一次。
3.1.1.3?清點高壓用具，檢查是否完好。每半年一次。
3.1.1.4?電纜線路巡查。沿三條高壓進線路由巡視，檢查道路兩側(cè)及附近有無道路施工、取土及建筑施工等，有問題及時采取措施進行處理。每月一次。
3.2?中修：
3.2.1?高壓柜檢修。
打開后蓋，緊固各進出線端子，檢查各接線絕緣子的表面情況，并打壓試驗。搖出手車，檢查其觸頭，進行各項指標檢查，做打壓試驗；對各避雷器進行檢測試驗；檢測線路的保護定值；遙測各絕緣子的絕緣情況。每年一次。
3.2.2?變壓器的檢查。
擦拭各變壓器的高低壓套管，檢查其表面，確認表面無損傷，檢查變壓器上蓋與箱體間有無漏油現(xiàn)象，緊固四周螺栓；檢查瓦斯繼電器工作情況，抽取變壓器油油樣，進行試驗，確認其合格。檢查變壓器溫度指示，察看有無過熱現(xiàn)象；檢查變壓器中性點接地極，確認其可靠，且無銹蝕腐爛現(xiàn)象。每年一次。
3.2.3?用力矩扳手緊固高壓母排、變壓器進出線、各柜進出線端子，使其牢固可靠。每年一次。
3.2.4?檢查直流屏各項供電指標，檢查電瓶的充放電情況，吹掃個電器元件，保證其完好。每年一次。
4.?低壓系統(tǒng)的檢修操作規(guī)程：
4.1?小修：
4.1.1?低壓進線部分。檢查各低壓進線是否發(fā)熱，電纜橋架內(nèi)是否有灰塵沉積，各進線口處是否有磨損，電纜有無損傷等。每半年一次。
4.1.2?低壓配電柜部分。吹掃各柜內(nèi)灰塵，緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)出線有無磨損及絕緣損傷現(xiàn)象，及時處理。每半年一次。
4.1.3?電容器柜檢修。檢查電容柜電容投切情況，各電容器外觀是否異常，有無發(fā)熱現(xiàn)象，檢查各熔斷器是否有損壞，清掃、緊固各電器元件。每半年一次。
4.1.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜進出線情況，進出線是否規(guī)范，是否有磨損，不合要求及時修理；緊固斷路器出線、接觸器上下口及柜內(nèi)各開關(guān)及觸點連線。每半年一次。
4.1.5?各輔助設(shè)備檢修。
檢查夾層內(nèi)各風(fēng)機運行情況，各百葉窗進行清潔，檢查電纜橋架使用情況，規(guī)范電纜在橋架內(nèi)的布置。檢查mcc室內(nèi)各空調(diào)的運轉(zhuǎn)情況，進行必要的測試，保證其工作狀態(tài)完好。每半年一次。
4.2?中修：
4.2.1?低壓進線部分。
檢查各低壓進線擺放位置，規(guī)范電纜橋架內(nèi)電纜，徹底清除橋架內(nèi)灰塵沉積，對各進線口處徹底檢查，更換有損傷的線路等。每年一次。
4.2.2?低壓配電柜部分。
徹底緊固出線端螺栓，檢查各開關(guān)的設(shè)置，包括斷路器、熱繼電器的設(shè)定值，并進行效驗；緊固母排之間的連接螺栓，檢查母排外觀情況，并進行記錄。每年一次。
4.2.3?電容器柜檢修。
檢查電容柜電容運行情況，對電容柜進行徹底檢查，包括斷路器、接觸器、連接螺栓、接線端子等情況。檢修柜內(nèi)風(fēng)扇，保證其良好。每年一次。
4.2.4?mcc柜部分。
檢查各mcc柜外觀，對損壞的進行修理，規(guī)范更改不合規(guī)范的線路，緊固連接母排，檢查各控制線路進出線的連接，確認其連接可靠。每年一次。
4.2.5?過濾器檢查、更換濾芯
目的是指導(dǎo)操作員及時檢查或更換過濾器濾濾芯。范圍適用于壓縮空氣、氮氣過濾設(shè)備的檢查。職責(zé)（1）空壓機、制氮機操作員負責(zé)過濾器檢查和更換；（2）領(lǐng)班負責(zé)過程的指導(dǎo)、監(jiān)督。更換注意過程設(shè)備應(yīng)每周巡檢，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓差高于1.0bar時（壓差表顯示紅區(qū)）需要更換濾芯。濾芯更換要在空壓機房輔助設(shè)備檢查表上記錄，濾芯檢查、更換操作必須在保證不會引入異物的前提下進行，檢查、更換人必須正確著裝：帶發(fā)網(wǎng)，穿潔凈服及戴專用手套才能進行操作，確保食品安全，新濾芯裝入之前，要確認濾芯型號及包裝是否完好，更換過濾芯時，要處理好過濾器附近的衛(wèi)生！過濾器無論是否堵塞濾芯應(yīng)保證每年更換一次，當(dāng)濾芯反復(fù)堵塞，出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通，嚴重時必須停機查找原因。相關(guān)記錄《空壓機房輔助設(shè)備檢查表》。
4.2.6?各輔助設(shè)備檢修。
對夾層內(nèi)各風(fēng)機軸承進行檢修，修理各百葉窗，檢查維修電纜橋架，對不合理的布線進行規(guī)范，督促車間對空調(diào)進行全面檢查，包括空調(diào)壓縮機及管路的維修。每年一次。
5.?變電所設(shè)備操作規(guī)程
5.1?調(diào)度范圍：
天保電力公司負責(zé)10kv進線柜ah01、環(huán)網(wǎng)柜ah02的調(diào)度管理，其操作聽從天保電力公司調(diào)度指令。對于其它1okv高壓設(shè)備的操作需有電氣主管指令方可操作。
5.2?送電準備
5.2.1?接聽天保電力公司調(diào)度指令或電氣主管操作指令時要復(fù)述指令內(nèi)容，確認無誤。
5.2.2?由操作員按操作步驟認真填寫操作票，負責(zé)人審核操作票正確無誤方可操作。
5.2.3?對于只有一步操作的指令可不填寫操作票，由負責(zé)人監(jiān)督操作員操作。
5.2.4?檢查直流屏輸出電壓應(yīng)為220v±5％，合上合閘、信號等直流開關(guān)，此時屏上信號燈亮。
5.3?送電操作
5.3.1?當(dāng)變電所送電準備就緒后，由負責(zé)人唱票并監(jiān)督操作員按指令步驟操作。
5.3.2?操作步驟：
5.3.2.1?打開進線柜ho1-27接地刀。
5.3.2.2?將進線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.3?合上進線柜進線開關(guān)。
5.3.2.4?將隔離柜小車搖至運行位置。
5.3.2.5?將pt柜小車搖至運行位置，合上開關(guān)。
5.3.2.6?由10kv電壓顯示，檢查三相電壓平衡，應(yīng)為10kv±5％。
5.3.2.7?打開饋線柜接地刀。
5.3.2.8?將饋線柜小車搖至運行位置。
5.3.2.9?合上饋線柜開關(guān)，變壓器送電。
5.3.2.10?由400v電壓顯示，檢查三相電壓平衡。
5.3.2.11?將低壓屏總柜小車搖至運行位置。
5.3.2.12?合上低壓屏總開關(guān)，此時完成低壓屏的送電。
5.3.2.13?合上低壓屏相應(yīng)出線開關(guān)，完成低壓用電回路送電。
5.4?停電操作
5.4.1?先停低壓配電屏分開關(guān)，再?？傞_關(guān)，使變壓器處于空載狀況。
5.4.2?確認變壓器空載后，再斷開高壓出線（饋電）柜真空開關(guān)。
5.4.3?出線（饋電）柜真空開關(guān)斷開后，再斷開進線（受電）柜真空開關(guān)，各真空開關(guān)切斷后，使其處于試驗狀態(tài)。
6.?電工操作規(guī)程
6.1?值班電工操作規(guī)程
6.1.1?工作要求：
6.1.1.1?值班電工必須身體健康，精神正常；
6.1.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
6.1.1.3?嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒，違者嚴肅查處；
6.1.1.4?離開值班室維修時，需在白板上注明工作地點，方便各車間有問題時能夠及時取得聯(lián)系；
6.1.1.5?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行；
6.1.2?工作規(guī)程：
6.1.2.1?上班前與上一班值班電工進行工作交接；
6.1.2.2?配合上一值班電工處理未完成的工作；
6.1.2.3?巡查供配電設(shè)備及各車間設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；
6.1.2.4?保障廠內(nèi)各車間生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)問題立即處理。并在值班記錄本上記錄搶修時間、地點、設(shè)備故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過和處理結(jié)果等；
6.1.2.5?碰到重大設(shè)備故障，不能獨立處理時，應(yīng)及時通知電氣主管，并做好應(yīng)急搶修準備；
6.1.2.6?下班前整理好值班記錄，并與接班人員進行交接班工作，當(dāng)未完成的工作量大或一人無法處理時，需配合下班人員處理完畢后才能離開。
7.?維修電工操作規(guī)程
7.1?工作要求：
7.1.1?必須身體健康，精神正常；
7.1.2?具備必要的電氣知識，并熟悉電氣安全規(guī)程，經(jīng)考核合格后持證上崗；
7.1.3?嚴格遵守廠規(guī)和勞動紀律，上班前和當(dāng)班內(nèi)不準喝酒；
7.1.4?嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程及安全操作規(guī)程工作，不得違章作業(yè)；
7.1.5?每日在白板上注明工作聯(lián)系地點，方便各車間發(fā)生問題時能夠及時找到維修人員；
7.1.6?設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)電氣故障，必須隨叫隨到。
7.2?工作時間：按照電工值班表執(zhí)行
7.3?工作規(guī)程：
7.3.1?與值班電工共同完成應(yīng)急設(shè)備搶修；
7.3.2?由電氣主管安排處理日?！对O(shè)備維修/改造申請單》，并按要求 填寫申請單上的相關(guān)內(nèi)容；
7.3.3?根據(jù)電氣設(shè)備保養(yǎng)要求,進行預(yù)防性檢修,并填寫相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)記錄表。
8.?電氣設(shè)備保養(yǎng)
8.1?電機的保養(yǎng)
8.1.1?察看設(shè)備使用部門對電機外殼清潔的情況，重點為電機風(fēng)扇罩子的通風(fēng)孔是否堵塞。檢查電機風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。
8.1.2?檢查電機外殼及軸承的發(fā)熱程度，兩頭端蓋過熱為軸承損壞或缺油，中間外殼過熱為轉(zhuǎn)子掃堂或過負荷。察看使用部門對電機的潤滑保養(yǎng)情況。當(dāng)維修后需要加潤滑油時，應(yīng)加注同等型號等量的潤滑油。
8.1.3?檢查電機保護接地線是否牢固可靠，運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
8.1.4?用500v兆歐表正確的測量電機的絕緣電阻，應(yīng)大于等于0.5兆歐。
8.1.5?從電流表上直接讀取或用鉗型電流表測量電機正常負荷運轉(zhuǎn)下的電流，看三相電流是否平衡，是否小于等于電機的額定電流。檢查熱繼電器整定電流及熔絲選擇是否合適。一般情況下，熱繼電器電流整定為1.2～1.5ie，短路保護電流整定為1.5～2.5ie。
8.1.6?保養(yǎng)周期為三個月。
8.2?電器箱柜的維護
8.2.1?保養(yǎng)清掃配電箱、配電柜中電器表面的積塵、油垢，清除雜物。
8.2.2?檢查并緊固柜內(nèi)所有接頭螺絲及連接導(dǎo)線。
8.2.3?檢查儀表及信號指示裝置，更換損壞的儀表及指示燈。
8.2.4?排除檢查中發(fā)現(xiàn)的故障。
8.2.5?保養(yǎng)周期為三個月。
8.3?記錄表格
8.3.1?《電機保養(yǎng)記錄表》????????????????????????? tkog -iv-w_-016
8.3.2?《電氣箱柜保養(yǎng)記錄表》????????????????????? tkog -iv-w_-017
8.3.3?《空壓機保養(yǎng)點檢表》??????????????????????? tkog -iv-w_-018
