有哪些
入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程
入洗皮帶和給煤機(jī)是煤炭洗選工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，它們的任務(wù)是將原煤運(yùn)輸至洗選區(qū)域，并均勻分配給洗煤設(shè)備進(jìn)行處理。本規(guī)程主要包括以下幾方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
5. 安全防護(hù)措施
目的和意義
確保入洗皮帶及給煤機(jī)的安全運(yùn)行，對(duì)于保障生產(chǎn)效率、降低設(shè)備故障率、防止安全事故的發(fā)生具有重要意義。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的管理制度，可以有效提高煤炭洗選的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和身體健康。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必確認(rèn)皮帶無(wú)異物，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電氣線路完好，防護(hù)設(shè)施齊全。
- 啟動(dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
2. 操作流程與監(jiān)控：
- 給煤量應(yīng)根據(jù)洗煤設(shè)備的處理能力調(diào)整，避免過載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，注意皮帶的張緊度，防止打滑或斷裂。
- 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、撕裂或其他異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，避免事態(tài)擴(kuò)大。
- 對(duì)于電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知電工處理，非專業(yè)人員不得擅自維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)：
- 每日工作結(jié)束后，清理皮帶上殘留的煤炭，保持設(shè)備清潔。
- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損件。
- 停機(jī)時(shí)，遵循先停皮帶后停給煤機(jī)的原則，確保設(shè)備有序關(guān)閉。
5. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 避免身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入事故。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁跨越皮帶或在設(shè)備下方停留。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，同時(shí)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升自身的安全意識(shí)和操作技能。在工作中遇到任何問題，應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告，共同確保生產(chǎn)安全。
入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬皮帶、給煤機(jī)各部件是否符合要求,減速機(jī)及各加油點(diǎn)油量是否適量。
2.應(yīng)熟悉本廠集中控制的啟動(dòng)、停止的先后順序。
3.應(yīng)熟悉全廠各工藝系統(tǒng)開車、停車的電鈴信號(hào)。
4.溜煤口堵塞時(shí),應(yīng)使用專用工具捅煤,不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手托著工具進(jìn)行處理,以防傷人。捅煤時(shí)應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在欄桿和設(shè)備上操作。
5.給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被物料卡住時(shí),禁止用手直接清除。必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行。
6.禁止在運(yùn)行過程中清掃機(jī)頭、滾筒及長(zhǎng)短托輥。
7.處理皮帶打滑及跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。
8.負(fù)責(zé)完成入洗給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)及洗煤情況及時(shí)調(diào)整給煤量,提高洗煤質(zhì)量。
9.隨時(shí)檢查維護(hù)給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部件及附件的使用情況。
10.負(fù)責(zé)給煤機(jī)、減數(shù)機(jī)及各油杯的加油工作,并積極參加給煤機(jī)、皮帶機(jī)的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)揀出入洗煤中的雜物,以防卡破碎機(jī)。
12.負(fù)責(zé)完成本崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
13.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備狀況,并交清工具。
15.共同檢查給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部信號(hào)、照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔、衛(wèi)生,如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。
16.雙方確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí),共同在交班記錄本上簽字后,交班人方可離開工作崗位。
17.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。
18.工作人員不得在崗位打鬧、玩耍,不得擅自離開崗位。
19.如發(fā)生各種事故,應(yīng)緊急停車處理,并報(bào)告控制室和車間主任。
20.禁止跨越和觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。無(wú)論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上坐、臥、立或跨越。
21.廠內(nèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止在廠內(nèi)吸煙和使用明火。
22.禁止喝酒上班。
第2篇 入洗皮帶及給煤機(jī)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬皮帶、給煤機(jī)各部件是否符合要求，減速機(jī)及各加油點(diǎn)油量是否適量。
2.應(yīng)熟悉本廠集中控制的啟動(dòng)、停止的先后順序。
3.應(yīng)熟悉全廠各工藝系統(tǒng)開車、停車的電鈴信號(hào)。
4.溜煤口堵塞時(shí)，應(yīng)使用專用工具捅煤，不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手托著工具進(jìn)行處理，以防傷人。捅煤時(shí)應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在欄桿和設(shè)備上操作。
5.給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被物料卡住時(shí)，禁止用手直接清除。必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行。
6.禁止在運(yùn)行過程中清掃機(jī)頭、滾筒及長(zhǎng)短托輥。
7.處理皮帶打滑及跑偏時(shí)，必須采取安全可靠的措施。
8.負(fù)責(zé)完成入洗給煤任務(wù)，并根據(jù)煤質(zhì)及洗煤情況及時(shí)調(diào)整給煤量，提高洗煤質(zhì)量。
9.隨時(shí)檢查維護(hù)給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部件及附件的使用情況。
10.負(fù)責(zé)給煤機(jī)、減數(shù)機(jī)及各油杯的加油工作，并積極參加給煤機(jī)、皮帶機(jī)的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)揀出入洗煤中的雜物，以防卡破碎機(jī)。
12.負(fù)責(zé)完成本崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
13.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程，并隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備狀況，并交清工具。
15.共同檢查給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部信號(hào)、照明是否齊全，工作區(qū)域是否整潔、衛(wèi)生，如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。
16.雙方確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，共同在交班記錄本上簽字后，交班人方可離開工作崗位。
17.在工作中必須穿工作服，女同志要戴工作帽，不許穿高跟鞋。
18.工作人員不得在崗位打鬧、玩耍，不得擅自離開崗位。
19.如發(fā)生各種事故，應(yīng)緊急停車處理，并報(bào)告控制室和車間主任。
20.禁止跨越和觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。無(wú)論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上坐、臥、立或跨越。
21.廠內(nèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止在廠內(nèi)吸煙和使用明火。
22.禁止喝酒上班。
