有哪些
鉆工攻絲安全技術操作規(guī)程
鉆工攻絲是一項精密且潛在風險的操作,涉及金屬或其他材料的螺紋加工。本規(guī)程旨在確保操作員的安全,提高工作效率,防止設備損壞和產(chǎn)品缺陷。主要包括以下幾個關鍵步驟:
1. 工具準備:檢查鉆頭、絲錐、夾具和量具的完好性,確保無損傷、磨損或斷裂。
2. 安全檢查:確認工作臺穩(wěn)固,防護裝置到位,電源線路無裸露,操作開關正常。
3. 材料定位:準確測量和標記攻絲位置,確保螺紋深度和方向正確。
4. 攻絲操作:正確選擇攻絲速度,保持適當?shù)膲毫?,避免過快或過猛導致斷裂。
5. 清理與維護:攻絲完成后及時清理切屑,定期保養(yǎng)工具,保持設備良好狀態(tài)。
目的和意義
鉆工攻絲安全技術操作規(guī)程的存在旨在降低工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。遵循規(guī)程可以防止因操作不當造成的設備損壞,減少生產(chǎn)成本,同時也有利于保護環(huán)境,避免切屑飛濺引發(fā)的污染。此外,規(guī)程的實施有助于培養(yǎng)操作員的安全意識,提升其專業(yè)技能,從而在長期工作中形成良好的作業(yè)習慣。
注意事項
1. 操作前務必佩戴好個人防護裝備,如護目鏡、手套和聽力保護設備。
2. 保持工作區(qū)域整潔,切勿將工具、工件隨意擺放,以防滑落傷人。
3. 在攻絲過程中,若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停止操作,檢查原因。
4. 不得強行攻入已偏斜的絲錐,以免損壞工件或工具。
5. 使用專用工具拆卸絲錐,避免用手直接接觸熱絲錐,防止燙傷。
6. 對于大尺寸或深孔攻絲,應采取分次攻入的方式,避免一次性攻入造成斷裂。
7. 保持適度的冷卻液供應,以降低工具磨損和工件過熱。
8. 定期進行設備點檢,確保設備運行良好,延長設備使用壽命。
遵守上述規(guī)程,我們將能夠實現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的鉆工攻絲作業(yè),為公司的生產(chǎn)目標貢獻力量。
鉆工攻絲安全技術操作規(guī)程范文
1.工作前對所用的鉆床、攻絲機和工、卡具進行全面檢查,確認無誤方可操作。
2.工件夾袋必須牢固可靠,鉆小件、攻絲小件時應用工具夾持,不準用手拿著操作。工作中嚴禁帶手套。
3.使用自動走刀時,要選好進給速度。調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸減壓(和逐漸增壓)原則進行,以免用力過猛造成事故。
4.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停止清除、禁止用吹風機、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
5.精絞深孔時,撥取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
6.不準在旋轉的刀具下翻轉卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉的刀具。
7.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內(nèi)不準有障礙物,工作前橫臂必須卡緊。
8.工作結束時,關閉各開關,把機床、工作臺衛(wèi)生清理干凈。