空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)的各部件是否完好，包括潤(rùn)滑油位、冷卻水系統(tǒng)、電氣線路等。

2. 確認(rèn)周圍環(huán)境無雜物，安全設(shè)施完備。

3. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。

二、啟動(dòng)操作

4. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表讀數(shù)，確保電流正常。

5. 待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需壓力。

三、運(yùn)行監(jiān)控

6. 定時(shí)檢查油溫、水溫和壓力，確保在允許范圍內(nèi)。

7. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

8. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。

9. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝水。

10. 關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，做好清潔保養(yǎng)工作。

五、維護(hù)保養(yǎng)

11. 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。

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2. 定期清理冷卻器，確保冷卻效果。

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3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

目的和意義

空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全，減少因操作不當(dāng)造成的故障和事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，提升生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 操作過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)，以防觸電或受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，切勿強(qiáng)行繼續(xù)工作。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保設(shè)備狀態(tài)良好。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確?？諝鈮嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。

空氣壓縮機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

1、必須持有效證件上崗,熟知所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查,要求做到:

1)、各緊固螺栓無松動(dòng);

2)、各部潤(rùn)滑油、油量合適,油路暢通,油質(zhì)潔凈;

3)、冷卻水暢通,水量充足,水溫、水壓符合要求;

4)、超溫、超壓、斷油、斷水保護(hù)裝置靈敏可靠;

5)、各指示儀表齊全可靠;

6)、電機(jī)炭刷、滑環(huán)接觸良好,無卡阻、無燒傷,電氣設(shè)備接地良好;

7)、盤車2—3圈,無卡阻、無異響方可起動(dòng)。

3.空壓機(jī)起動(dòng)運(yùn)行(空壓機(jī)必須無負(fù)荷起動(dòng))

①開啟冷卻水路,觀察回水漏斗有充足的水流過。

②打開空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐與排水管道間的閘閥。

③對(duì)卸荷器進(jìn)行人為卸荷。

④用手搖油泵將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字斗軸承及曲軸軸瓦等處。

4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī):調(diào)整勵(lì)磁電流、電壓達(dá)到正常值。

5、當(dāng)空壓機(jī)達(dá)到正常壓力時(shí),應(yīng)立即解除卸荷,投入正常工作,每小班至少排污一次。

6. 空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查,每小時(shí)一次。并做好記錄,巡回檢查內(nèi)容如下:

1)、各發(fā)熱部位溫升情況。

2)、記錄各風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3)、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

4)、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況應(yīng)無嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置靈活可靠。

7. 空壓機(jī)正常停機(jī):人為卸荷-停機(jī)-解除人為卸荷。

8.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

1)空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有故障性異響、異震;

2)電動(dòng)機(jī)冒煙火或電動(dòng)機(jī)電流表指示超限;

3)油泵壓力不夠,潤(rùn)滑油中斷或壓力降到0.1兆帕以下時(shí);

4)保護(hù)裝置及儀表失靈;

5)其它嚴(yán)重意外情況。

9、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

1)若發(fā)生故障時(shí)?？芍苯訑嚯娡C(jī)(情況允許可卸荷停機(jī));

2)因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)斷開電源開關(guān)。

10、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電等意外傷人。

2、氣缸、風(fēng)包有壓的情況下,避免發(fā)生意外傷害事故,嚴(yán)禁敲擊和碰撞氣缸、風(fēng)包等壓力容器。

3、為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電器時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套、穿絕緣靴、墊絕緣墊。