有哪些
濃縮機崗位工操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查濃縮機的各部件是否完好，包括傳動裝置、刮板、攪拌器等。
- 確保濃縮池內(nèi)無異物，如雜物、工具等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前確認電源線路正常，無裸露或破損。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機、攪拌器和刮板，觀察運行是否平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時監(jiān)測濃縮機的進料量和濃度，調(diào)整進料速度以保持最佳處理效果。
- 注意觀察濃縮液的排出情況，防止堵塞或溢出。
- 監(jiān)控設(shè)備運行聲音，異常噪音需及時報告。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日清理濃縮機表面及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期對軸承、密封件進行檢查，及時更換磨損部件。
- 按照廠家推薦周期，進行設(shè)備大修和潤滑系統(tǒng)的維護。
5. 緊急停機：
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停機按鈕，切斷電源。
- 對故障進行初步判斷，向維修人員報告詳細情況。
目的和意義
濃縮機崗位工操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提高濃縮效率，減少物料損失，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，保障員工人身安全，同時保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉濃縮機的工作原理和操作流程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止未經(jīng)許可的人員接近濃縮機。
3. 始終保持警覺，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施，不得拖延。
4. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
5. 操作完畢后，必須按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，確保現(xiàn)場安全。
6. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。每位濃縮機崗位工都應遵守規(guī)程，以確保高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
濃縮機崗位工操作規(guī)程范文
一.濃縮機開車前必須做到:
1.清楚機上部和周圍雜物,檢查齒條、滾道上有無障礙物。傳動部分及潤滑各部位要處在良好狀態(tài),不許帶病運轉(zhuǎn)。
2.檢查組礦管或槽,溢流口是否暢通,耙子是否良好,底流閘門應開關(guān)自如,關(guān)閉嚴緊(要有備用閘門)圍板要無缺損。
3.檢查膠泵螺絲有無松動,三角帶松緊情況。
4.檢查篩分顆粒用滾筒篩狀況如何。上述四點確認無誤方可開車。
二.有提升裝置的濃縮機,在開車前提起耙子到一定位置,然后開車。突然停車應斷開耙子,查明原因排除故障方可開車。
三.在運行中做到
1.關(guān)閉底流閘門,空負荷開車,然后給礦。
2.機內(nèi)不準落入雜物,底流放礦閘門必須開啟靈活,并裝有備用閘門。
3.檢查濃縮機中心,傳動各部膠泵的運行情況。盤根漏礦要及時處理,對潤滑部位要及時注油。
4.要保持安全裝置,信號處于完好狀態(tài)。
四.停止時要做到:
1.停止前要尾礦處理完,盡量減輕負荷,關(guān)閉放礦閘門。
2.清理給礦通道雜物和設(shè)備衛(wèi)生并掛好警示牌,搞好文明生產(chǎn)。
