sl25－125型索道驅(qū)動機操作規(guī)程

有哪些

sl25-125型索道驅(qū)動機是索道系統(tǒng)的核心設備，主要包含以下組件：

1. 主驅(qū)動裝置：包括電動機、減速機和聯(lián)軸器，負責傳遞動力。

2. 制動系統(tǒng)：包括工作制動和緊急制動，確保索道安全停止。

3. 張緊裝置：維持鋼絲繩的恒定張力。

4. 控制系統(tǒng)：包括電氣控制柜和操作臺，用于操作和監(jiān)控索道運行。

5. 安全裝置：如防脫索、超速保護等，保障設備及乘客安全。

目的和意義

sl25-125型索道驅(qū)動機的操作規(guī)程旨在確保：

1. 確保索道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高運輸效率。

2. 保障乘客和工作人員的生命安全，減少事故風險。

3. 延長設備使用壽命，降低維護成本。

4. 符合國家相關安全法規(guī)和行業(yè)標準，保證合規(guī)運營。

注意事項

1. 操作前，務必熟悉設備性能、結(jié)構(gòu)及操作程序，持有有效操作證書。

2. 開機前檢查電源、線路、制動系統(tǒng)及安全裝置，確保無異常。

3. 運行中，密切關注儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

4. 制動系統(tǒng)需定期保養(yǎng)，保持其靈敏可靠，禁止帶病運行。

5. 遇到惡劣天氣，如強風、雷電，應暫停索道運行。

6. 索道運行時，嚴禁無關人員接近驅(qū)動機區(qū)域，防止意外發(fā)生。

7. 定期對鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重應立即更換。

8. 操作過程中，如遇緊急情況，應迅速啟動緊急制動，然后按照應急預案進行處理。

9. 關閉設備后，做好清潔保養(yǎng)工作，確保設備干燥、整潔。

10. 記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以便故障排查和分析。

請所有操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，確保sl25-125型索道驅(qū)動機的安全高效運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應處罰，并可能引發(fā)嚴重后果。

sl25－125型索道驅(qū)動機操作規(guī)程范文

1 .開車前的檢查、準備:

1.1 合上配電室2#盤主驅(qū)動機電源開關及直流可控硅設備電源開關,檢查三相電源電壓應在380±5%伏范圍內(nèi)。

1.2 啟動可控硅設備,調(diào)整電壓達規(guī)定(kg-bf20-22伏,kgdf32-34伏)范圍內(nèi)。

1.3 合上供信號直流整流設備,調(diào)整電壓至50伏,合上線路遙控信號直流電源閘刀。

1.4 合上驅(qū)動機房1#控制盤電源轉(zhuǎn)換開關,檢查油壓制動系統(tǒng)是否正常,蓄力器油壓是否在5.5-6兆帕范圍內(nèi),檢查電磁閥通油斷開是否正常,若正常,按潤滑油泵起動按鈕,檢查是否正常。

1.5 打開10t帶閘,φ500mm高速制動閘手動閘門,檢查減速器zhb-750的快慢車位置和齒輪嚙合情況,加注開式齒輪潤滑油。

1.6 用電話聯(lián)系線路各點及轉(zhuǎn)角站、終點站情況,確定負荷,聯(lián)系運轉(zhuǎn)起動方式。

2. 正常起動運轉(zhuǎn):

2.1 減速器變速檔桿應在快車位置,操作臺主令開關hk應在右45°位置,關閉液壓系統(tǒng)手動卸油閘門。

2.2 操作室與線路各點聯(lián)系妥當后,發(fā)出開車信號,終點站相應返回信號后,按起動按鈕anq2,潤滑油泵起動,工作油泵油壓上升到6兆帕,9#電磁閥斷電通油,松開高速閘及10t帶閘,行程開關_ck閉合,定子接觸器zc接通,電機起動,經(jīng)過1st延時12-15秒后,轉(zhuǎn)子接觸器jc動作,斷開頻敏變阻器,電機起動完畢,運行信號燈hd1亮,索道正常運轉(zhuǎn)。

3. 反轉(zhuǎn)及慢車起動運行:

a) 本索道在正常情況下,不宜反轉(zhuǎn)運行。特殊情況需反車運行,必須是全線無負荷情況下進行。

b) 反車運行時,將操縱臺主令開關hk轉(zhuǎn)到左45°位置,按起動按鈕anq2,定子接觸器fc動作,電機反向運行。

c) 需開慢車時,先將主令開關hk轉(zhuǎn)到零位,關閉10t帶閘手動閘門,松開減速器變速檔桿固定螺絲,按起動按鈕anq1,松開φ500mm高速閘轉(zhuǎn)動電轉(zhuǎn)軸,把減速器換到慢速位置后卸油,打開10t帶閘動閘門,按照正常起動程序操作,索道便可以0.5米/秒慢速正方向運行。

4. .正常停車

按停車按鈕tan1.2,中間繼電器tzj動作,其常閉觸點斷開,電機定子接觸器,轉(zhuǎn)子接觸器 、工作油泵回路斷電,其常開觸點接通時間繼電器zdj、szj回路,延時2秒后,zdj常開觸點接通直流接觸器zdc1、zdc2 ,電機定子中輸入穩(wěn)定直流,轉(zhuǎn)子回路串入頻敏變阻器,確保驅(qū)動機穩(wěn)定減速。同時,szj常開觸點延時2秒后動作,11#電磁閥開始緩慢卸油,機械制動開始投入,配合直流使驅(qū)動機緩慢減速,15秒后,壓力達1兆帕,壓力繼電器zylj2動作,帶動中間繼電器4yj動作,切除停車繼電器回路,控制系統(tǒng)處于正常備用狀態(tài),為下次開車做好準備。

4

. .事故性停車:

a) 一般情況下,禁止緊急停車,在有嚴重事故發(fā)生時,或突然停電情況下,方可采取緊急停車。

b) 事故發(fā)生時,按下停車按鈕,電機斷電,立即操作手動卸油閘門,快速卸油,實現(xiàn)緊急制動。

c) 瞬間停電事故發(fā)生時,按正常停車按鈕,通過tzj動作帶動可控硅整流設備起動,實現(xiàn)正常停車。

d) 突發(fā)性停電時,司機用手打開液壓系統(tǒng)卸油閘門,機械制動投入,索道安全停車。

6. .其它有關規(guī)定:

6.1起點站與線路各站房,必須設置電話,以便隨時聯(lián)系。

6.2 索道運行以聲響信號為準,規(guī)定一短聲響為停車;兩短聲響為正快車;三短聲響為反快車;四短聲響為正慢車;五短聲為反慢車;一聲長響為緊急停車。任何人不得違反規(guī)定。

6.3正常運行中,驅(qū)動機由操作室控制,開車、停車,司機負責機房內(nèi)操作,監(jiān)視儀表隨時觀察潤滑油泵是否正常;工作油泵蓄力器壓力是否在5.4-6.3兆帕內(nèi);電流表指針是否在80-200a范圍內(nèi)變化、緩慢擺動;同時隨時檢查各部溫度是否超限,各部聲音是否正常,若有異常變化,則應立即停車,并用電話聯(lián)系各點,待問題處理后,方可繼續(xù)運行。嚴禁超負荷及帶病運行。

6.4索道運行中,司機嚴禁離開工作崗位。要隨時觀察儀表及設備的運行情況,出現(xiàn)突然停電,應立即操作手動卸油閘門,使其安全停車。