破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查破碎機(jī)各部件是否完好，特別是轉(zhuǎn)動部分，確保無松動、磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無裸露電線。

3. 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致事故的雜物。

二、開機(jī)與運行

1. 啟動前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照操作手冊步驟啟動破碎機(jī)，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如異常立即停機(jī)檢查。

3. 運行中，定期檢查軸承溫度，防止過熱。

三、物料投入

1. 只允許投入規(guī)定尺寸和性質(zhì)的物料，禁止超大、超硬或含濕度過高的物料。

2. 均勻、緩慢地投放物料，避免瞬間過載。

四、運行監(jiān)控

1. 定期檢查出料質(zhì)量，確保破碎效果符合生產(chǎn)要求。

2. 注意設(shè)備聲音變化，異響可能表示內(nèi)部存在問題。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，先停止物料輸入，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉。

2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。

六、緊急情況處理

1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

2. 不得自行修理，應(yīng)報告維修人員處理。

目的和意義

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因人為錯誤導(dǎo)致的事故，確保破碎作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的安全性，增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)形象。

注意事項

1. 個人防護(hù)裝備必須全程穿戴，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作破碎設(shè)備。

3. 工作時禁止佩戴松散衣物或首飾，防止被機(jī)器卷入。

4. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況和任務(wù)交接。

5. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。

6. 遇到不明情況，務(wù)必保持冷靜，及時向上級報告。

以上規(guī)程需每位破碎工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全和效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。

破碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本崗位的工具、材料的使用保管。

2、負(fù)責(zé)破碎機(jī)、皮帶、園筒篩的檢查、操作和保養(yǎng)。

3、負(fù)責(zé)破碎受料斗內(nèi)的大塊破片與清理。

4、負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn),作好原始記錄,搞好交接班工作。

二、技術(shù)操作

(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:

1、對所屬機(jī)電設(shè)備的完好情況進(jìn)行全面檢查。

2、檢查各部位的潤滑情況。

3、檢查破碎倉有無存礦,嚴(yán)禁帶料開機(jī)。

(二)開機(jī):

1、發(fā)出啟動信號和音響。

2、按生產(chǎn)流程反方向依次啟動,即圓筒篩皮帶機(jī)破碎機(jī)。

3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備的響聲、溫度及聯(lián)接部位的緊固情況。

4、檢查皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止磨擦、跑邊及托輥脫落等。

5、檢查圓筒篩的排料情況。

6、做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

(三)停機(jī):

1、按生產(chǎn)流程順序依次停機(jī)。(事故停機(jī)例外)

2、停產(chǎn)時停機(jī)須將料全部走完并切斷電源。

三、安全注意事項:

1、運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。

2、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,清理和維護(hù)。

3、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。

4、禁止在皮帶上行走。

5、防止料倉過滿使圓筒篩過載運轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。