井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 作業(yè)前檢查：確保通風(fēng)設(shè)備完好，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

2. 定期巡檢：對通風(fēng)設(shè)施進行定期檢查，及時處理異常情況。

3. 瓦斯監(jiān)控：嚴(yán)格監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛?，確保安全指標(biāo)。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)狀況。

5. 通風(fēng)調(diào)整：根據(jù)工作面需求，合理調(diào)整通風(fēng)量和方向。

6. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障井下通風(fēng)工的生命安全，防止因通風(fēng)不當(dāng)引發(fā)的事故，確保礦井安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以有效控制井下的瓦斯?jié)舛?，減少火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險，維護礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，提高工作效率，同時也有利于改善井下工人的工作環(huán)境，降低職業(yè)病發(fā)生率。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整通風(fēng)設(shè)備。

2. 巡檢時注意個人防護，攜帶必要的安全工具，如瓦斯檢測儀、通訊設(shè)備等。

3. 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或通風(fēng)設(shè)備故障，立即報告并采取相應(yīng)措施，不得延誤。

4. 在調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時，需確保不影響其他工作區(qū)域的安全，避免產(chǎn)生有害氣體積聚。

5. 參與安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地做出反應(yīng)。

6. 保持通風(fēng)設(shè)施清潔，防止塵埃、雜物影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

7. 嚴(yán)禁在通風(fēng)不良或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。

請所有井下通風(fēng)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護礦井的安全生產(chǎn)環(huán)境。

井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、通風(fēng)工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運送、維修和拆除等工作。

二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進度和貫通日期等。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。

6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

9、斜井和立井掘進時,風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

10、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)和掘進工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。

11、巷道掘進完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

12、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。

三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項

1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、刮。

2、大巷高頂超作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn)。

第2篇 井下通風(fēng)工操作規(guī)程

1、 礦井必須有獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng),有足夠的風(fēng)量。

2、 必須熟悉煤礦安全規(guī)程,礦井通風(fēng)系統(tǒng)和井巷工程質(zhì)量情況。

3、 采掘工作面進風(fēng)流中,按體積計算,о2不得低于20%,cо2不得超過0.5%,井下空氣中co不得超過0.0024%。

4、 每旬對井下各主要地點風(fēng)量進行測定,掌握井下總進風(fēng)量,并計算各作業(yè)點所需風(fēng)量,合理分配,保證風(fēng)量滿足各作業(yè)點需要。

5、 礦井應(yīng)建立測風(fēng)制度,填寫測風(fēng)記錄,采掘工作面應(yīng)隨時測風(fēng),每月進行一次全礦井測風(fēng),并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明風(fēng)流方向,風(fēng)量和通風(fēng)、防火、防塵設(shè)施的安裝地點。

6、 必須定期或不定期加強通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物的檢查、維護保養(yǎng),保證風(fēng)流暢通和主扇風(fēng)機的正常運行。

7、 繪制全礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖,標(biāo)注出每個作業(yè)點所需風(fēng)量和實際風(fēng)量,按井下同時工作的最多人數(shù)計算,包括采煤、掘進、硐室及其他地點,實際需要風(fēng)量,每人每分鐘不得少于4m3。

8、 掘進巷道必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng),不得采用擴散通風(fēng),通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中,距回風(fēng)口不小于10米,風(fēng)筒出口距獨頭不得大于5米。局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量不得大于規(guī)程供給該處的風(fēng)量,以免產(chǎn)生負壓。

9、 使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的工作點中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,掘進巷道內(nèi)ch4超限時,必須立即自動切斷局部通風(fēng)機的一切電源,并有專人管理,無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因搶修、停電等原因停風(fēng)時,經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

10、 當(dāng)布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用局扇串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。

11、 礦井根據(jù)通風(fēng)需要,應(yīng)設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道通風(fēng)門),風(fēng)墻和風(fēng)橋等設(shè)施,有效的控制風(fēng)流。通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除,采空區(qū)和報廢巷道必須及時封閉。