急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程

急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 立眼位置確定：依據(jù)地質(zhì)資料和開(kāi)采設(shè)計(jì)，精確選定掘進(jìn)位置，確保立眼與煤層的垂直距離適中。

2. 掘進(jìn)設(shè)備準(zhǔn)備：選用適合急傾斜煤層的掘進(jìn)機(jī)、支護(hù)設(shè)備及安全設(shè)施，確保設(shè)備性能良好。

3. 立眼開(kāi)挖：采用分段掘進(jìn)法，從上至下逐段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度視地質(zhì)條件而定。

4. 支護(hù)作業(yè)：每完成一段掘進(jìn)后，立即進(jìn)行錨桿或錨索支護(hù)，保證巷道穩(wěn)定性。

5. 通風(fēng)與防塵：保持良好的通風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)清除粉塵，防止塵肺病發(fā)生。

6. 安全監(jiān)控：實(shí)施嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控，包括頂板狀況、瓦斯?jié)舛鹊?，預(yù)防安全事故。

目的和意義

急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)的實(shí)施旨在提高煤炭開(kāi)采效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保障礦工的生命安全。該技術(shù)通過(guò)科學(xué)的掘進(jìn)方法，有效控制了巷道的穩(wěn)定性和安全性，減少了因煤層傾斜帶來(lái)的開(kāi)采困難。此外，合理的支護(hù)措施和防塵措施也有助于改善井下工作環(huán)境，提高礦工的工作滿意度和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 地質(zhì)條件是掘進(jìn)作業(yè)的基礎(chǔ)，務(wù)必準(zhǔn)確掌握煤層走向、厚度及地質(zhì)構(gòu)造，避免因信息不準(zhǔn)確導(dǎo)致的事故。

2. 掘進(jìn)過(guò)程中，務(wù)必保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

3. 分段掘進(jìn)時(shí)，每次推進(jìn)不宜過(guò)深，以防頂板壓力過(guò)大，影響巷道穩(wěn)定性。

4. 支護(hù)作業(yè)必須與掘進(jìn)同步進(jìn)行，不得滯后，確保巷道及時(shí)得到支撐。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)和防塵措施，定期檢查通風(fēng)設(shè)備，確保粉塵濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

6. 安全監(jiān)控不可忽視，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取應(yīng)對(duì)措施。

7. 礦工需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。

以上操作規(guī)程旨在為急傾斜煤層立眼掘進(jìn)提供指導(dǎo)，但具體實(shí)施時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保作業(yè)安全高效。

急傾斜煤層立眼掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)工作準(zhǔn)備

1、詳細(xì)了解掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)、瓦斯和水文情況,特別注意研究煤層的穩(wěn)定性、透氣性、透水性和瓦斯承壓性等情況。

2、熟悉急傾斜立眼掘進(jìn)的施工技術(shù)要求和實(shí)施方案,特別要了解掌握方案中防止冒頂、片幫、保證人員安全通行和立眼通風(fēng)的安全技術(shù)措施。

3、準(zhǔn)備好手鎬、斧頭、保險(xiǎn)繩等工具用品和坑木、排花、笆片等支護(hù)材料。

4、在保證通風(fēng)良好和當(dāng)班瓦檢員陪同下逐步進(jìn)入立眼,沿途檢查頂板、支護(hù)幫背、人行梯步和瓦斯?jié)舛惹闆r。發(fā)現(xiàn)異常,停止前進(jìn),待隱患消除后再前進(jìn)。

5、檢查磧頭上的頂幫危巖及臨時(shí)支架支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、布置有中間橫巷時(shí),應(yīng)將支護(hù)材料提前運(yùn)至靠近磧頭的那個(gè)橫巷內(nèi)。禁止把材料放在立眼途中存放。

7、立眼施工前施工有鉆孔的,檢查鉆孔的暢通情況,發(fā)現(xiàn)阻塞,先行處理。

8、即將與超前平巷貫通的,應(yīng)檢查上部平巷的支護(hù)和瓦斯含量。打了柵欄未通風(fēng)的,貫通前必須恢復(fù)通風(fēng)。

(二)掘進(jìn)作業(yè)

1、立眼掘進(jìn)原則上用手工挖掘。需爆破時(shí),要經(jīng)過(guò)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),并有礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)指揮。

2、立眼掘進(jìn)的臨時(shí)支護(hù)距離不大于0.8m,永久性支護(hù)間距不大于0.5m,達(dá)到間距必須先支護(hù)再前進(jìn)。

3、立眼傾角超過(guò)50度時(shí),所裝棚廂應(yīng)當(dāng)用木板連接梁腿,傾角超過(guò)70度時(shí),應(yīng)改用箍盤(pán),盤(pán)壁采用倒木楔緊固周幫。

4、在立眼內(nèi)運(yùn)送材料時(shí),繩子應(yīng)固定在抓釘上,并由一個(gè)人拉,一人隨材料上送。

5、立眼掘進(jìn)過(guò)程中,不能停止局部送風(fēng)。立眼內(nèi)的風(fēng)筒順著一側(cè)的上幫懸掛,靠近磧頭的距離不得大于3m。認(rèn)為風(fēng)量過(guò)大時(shí),可在下部平巷調(diào)節(jié),也可在出風(fēng)口設(shè)置撮箕之類(lèi)的緩沖物。

6、掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)瓦斯含量驟增,煤壁松軟、響煤炮、有透水跡象等情況時(shí),應(yīng)暫停掘進(jìn),搞好磧頭支護(hù),觀察判明情況后再掘進(jìn)。情況嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即撤出人員,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

7、立即掘進(jìn)要有監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。必須離開(kāi)時(shí)要告知磧頭上作業(yè)的掘進(jìn)工暫停掘進(jìn),退至下部平巷休息。

8、立眼下部不能擺放與掘進(jìn)無(wú)關(guān)的設(shè)備、物料,妨礙人員的緊急撤退。

9、凡有立眼掘進(jìn)的礦井,當(dāng)班井下礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)至少深入該作業(yè)磧頭兩次。每次都必須對(duì)工程質(zhì)量和安全注意事項(xiàng)作出明確指示。

10、立眼掘進(jìn)遇地質(zhì)變化(特別是煤層由薄變厚或由厚變薄)時(shí),要預(yù)防煤與瓦斯突出事故的發(fā)生。措施是加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,保持通風(fēng)良好,注意觀察有無(wú)突出預(yù)兆出現(xiàn)。

(三)工作結(jié)束

1、檢查當(dāng)班掘進(jìn)磧頭的工程質(zhì)量及臨時(shí)支護(hù)情況,有問(wèn)題自行返工處理。

2、清理手鎬、斧頭等工具用品。

3、手扶廂木,腳蹬梯步,穩(wěn)步退出立眼。

4、將當(dāng)班煤層變化、瓦斯涌出及尺、支護(hù)等情況報(bào)告班組長(zhǎng)及礦井值班領(lǐng)導(dǎo)。