掘進(jìn)機(jī)截割操作的一般規(guī)程注意事項(xiàng)

有哪些

掘進(jìn)機(jī)截割操作的一般規(guī)程

掘進(jìn)機(jī)截割操作是一門技術(shù)活，它涉及到設(shè)備的安全運(yùn)行和工程進(jìn)度的保障。一般規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，應(yīng)全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。

2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，確保人員安全。

3. 操作培訓(xùn)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握掘進(jìn)機(jī)的操作技巧和應(yīng)急處理方法。

4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：確認(rèn)工作面穩(wěn)定，無坍塌風(fēng)險(xiǎn)，通風(fēng)良好，照明充足。

5. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路，防止漏電或短路事故。

6. 截割計(jì)劃：制定合理的截割路線和順序，減少無效切割和過度磨損。

目的和意義

這些規(guī)程旨在保證掘進(jìn)作業(yè)的順利進(jìn)行，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)操作員的生命安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。遵守規(guī)程可以有效減少資源浪費(fèi)，提升工程質(zhì)量，為礦山生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)保持專注，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

2. 不得超負(fù)荷工作，注意觀察設(shè)備溫度和聲音變化，及時(shí)停機(jī)冷卻或維修。

3. 遇到堅(jiān)硬巖石或其他難以切割的障礙物，應(yīng)緩慢推進(jìn)，避免強(qiáng)行切割導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，要特別注意周圍環(huán)境，防止碰撞傷人。

5. 切割過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生火花，尤其是在易燃易爆環(huán)境中，必須采取防爆措施。

6. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，以便下次使用。

7. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要操作員的嚴(yán)格自律和團(tuán)隊(duì)間的有效溝通。在實(shí)際工作中，可能會(huì)遇到各種復(fù)雜情況，操作員應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，結(jié)合規(guī)程，做出合理判斷和決策。通過規(guī)范的操作，我們可以實(shí)現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟(jì)的掘進(jìn)作業(yè)，為礦山建設(shè)貢獻(xiàn)力量。

掘進(jìn)機(jī)截割操作的一般規(guī)程注意事項(xiàng)范文

(1)掘進(jìn)機(jī)由主、副司機(jī)密切配合進(jìn)行操作。工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保機(jī)器和人身的安全。機(jī)器的操作應(yīng)準(zhǔn)確熟練,避免誤動(dòng)作以致造成事故。除被批準(zhǔn)的司機(jī)外,任何人不得擅自操縱機(jī)器。截割工作前必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備,認(rèn)真地進(jìn)行班前檢查。

(2)截割時(shí)應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)斷面的大小和形狀,以及煤層的賦存情況,合理地進(jìn)行截割工作。超挖會(huì)給支護(hù)工作帶來困難,降低掘進(jìn)效率。因此在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)巷道規(guī)格,很好地控制截割頭的升降和左右擺動(dòng),按照要求掘巷道。

(3)截割操作可根據(jù)巷道斷面煤巖的分布情況及其性質(zhì),由作業(yè)規(guī)程規(guī)定,也可由司機(jī)根據(jù)情況靈活掌握。選擇截割程序的一般原則是:利于頂板維護(hù);利于鉆進(jìn)開切,截割阻力小;工作效率高;避免出現(xiàn)大塊,利于裝載轉(zhuǎn)運(yùn)。

(4)根據(jù)以上原則,一般正確的截剖程序?yàn)?對(duì)于一般較均勻的中等硬度煤層,采取由下向上的程序;對(duì)于半煤巖巷道,采取先軟后硬,沿煤、巖分界線的煤側(cè)鉆進(jìn)開切、沿線掏槽的程序;對(duì)于層理和節(jié)理發(fā)達(dá)的軟煤,采取中心開鉆、四面刷幫的程序,對(duì)于硬煤,則采取自上而下的程序,這樣可以避免截落大塊煤而有利于裝運(yùn);對(duì)于較破碎的頂板條件,采取適當(dāng)留頂煤的方法;對(duì)于需要超前支護(hù)的破碎頂板,采取先截割斷面四周的方法;而對(duì)于相當(dāng)堅(jiān)硬的煤巖巷道,也可以采取從下向上的程序進(jìn)行截割。截割時(shí)應(yīng)注意煤層的層理情況,沿層理進(jìn)行截割。

無論采用上述哪種截割方法,都應(yīng)特別注意掃底。 般情況下開始截割時(shí),首先從左下角鉆進(jìn),先沿底板水平掃底,將底面清理好后,再循序向上截割。否則由于底板上規(guī)程大量煤巖,會(huì)影響清底。不注意掃底工作,還會(huì)使掘進(jìn)機(jī)的履帶向前行走時(shí)越墊越高,截割底面隨之越掘越高,在截割過程中,裝載鏟板也不應(yīng)輕易抬起。

(5)截割過程中的注意事項(xiàng)

截割時(shí)應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng),同時(shí)應(yīng)注意不要讓機(jī)器經(jīng)常過負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)。工作中需要根據(jù)機(jī)器的振動(dòng)情況,合理地選擇截割頭的進(jìn)給速度,以獲得最佳的截割工況。開始截割時(shí),應(yīng)讓截齒慢速靠近煤巖,當(dāng)達(dá)到截深后或截深內(nèi)的所有截齒與煤巖開始接觸截割時(shí),才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動(dòng)情況,加大進(jìn)給速度,使機(jī)器接近滿負(fù)荷狀態(tài)下工作。當(dāng)需要調(diào)速時(shí),要注意速度變化的平穩(wěn)性,防止沖擊。截割頭在最低工作位置時(shí),如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝時(shí),嚴(yán)禁將裝載鏟板抬起。為保證截割底板的平整,提高效率,司機(jī)應(yīng)注意清底工作。截割頭橫向進(jìn)給截割時(shí),必須注意與前一刀的銜接,應(yīng)一刀壓一刀地截割,重疊厚度以150—200 mm左右為宜。

截割工作中,還應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定:對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電纜,必須妥加保護(hù),避免槽受水淋、撞擊、擠壓和炮崩造成損傷,掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退時(shí),應(yīng)特別注意避免將電纜壓壞。司機(jī)在工作時(shí),必須注意前后左右人員的安全和自身的安全。機(jī)器后退時(shí),司機(jī)應(yīng)提前通知后部的人員。

遇有硬巖或斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),嚴(yán)禁懸臂式截割頭以伸出方式進(jìn)行截割。一般情況下,也應(yīng)避免在截割頭伸出時(shí),當(dāng)遇有硬巖需要采用鉆爆法通過時(shí),須將掘進(jìn)機(jī)后退至安全區(qū),以免將機(jī)器的電纜、油管等崩壞,以及由于鉆爆使裝載鏟板上堆積大量煤巖而影響啟動(dòng)甚至燒毀電動(dòng)機(jī)。

操縱懸臂式工作機(jī)構(gòu)伸縮時(shí),應(yīng)避免擠壞電纜、油管。用懸臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)截割電機(jī),此時(shí)應(yīng)鎖住截割電機(jī)控制開關(guān)手柄,以防誤動(dòng)作造成人身事故。噴霧除塵水管連接處脫開噴嘴堵塞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近直接噴水,以防發(fā)生事故。掘進(jìn)機(jī)工作時(shí),禁止工作人員進(jìn)行任何檢修或潤(rùn)滑,也不得接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

操縱液壓系統(tǒng)使用控制閥操縱手柄時(shí),不得用力過猛,以免造成液壓沖擊損壞機(jī)件;當(dāng)油缸行程至終點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)迅速扳回操縱手柄,以免液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間溢流發(fā)熱。

司機(jī)和機(jī)組人員工作時(shí)應(yīng)精力集中,利用手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系時(shí),應(yīng)能做到正確領(lǐng)會(huì)意圖、默契配合,隨時(shí)注意發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的異常聲響,必要時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

此外,工作中截割、支護(hù)、轉(zhuǎn)載三個(gè)主要上序間要做到互相配合、協(xié)調(diào)一致,搞好平行作業(yè),才能提高掘進(jìn)效率。班與班之間要互相創(chuàng)造條件,認(rèn)真地執(zhí)行交接班制度;維修人員處理故障及時(shí),備品備件齊全。只有這樣才能保證機(jī)掘工作在安全的前提下提高掘進(jìn)效率。