配倉(cāng)帶操作規(guī)程

有哪些

配倉(cāng)帶操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備階段

- 確定庫(kù)存量

- 檢查倉(cāng)庫(kù)布局

- 分類商品清單

- 安排人員分工

2. 入庫(kù)操作

- 商品接收與驗(yàn)貨

- 標(biāo)簽制作與張貼

- 商品定位入庫(kù)

- 系統(tǒng)錄入信息

3. 存儲(chǔ)管理

- 定期盤點(diǎn)

- 溫濕度監(jiān)控

- 防潮防火措施

- 貨架維護(hù)

4. 揀選作業(yè)

- 訂單審核

- 揀貨路徑規(guī)劃

- 揀貨與復(fù)核

- 包裝準(zhǔn)備

5. 出庫(kù)流程

- 打包與貼標(biāo)

- 系統(tǒng)出庫(kù)確認(rèn)

- 裝車與發(fā)貨

- 發(fā)貨后跟蹤

6. 應(yīng)急處理

- 緊急情況預(yù)案

- 缺貨補(bǔ)救措施

- 商品損壞處理

- 退貨管理流程

目的和意義

配倉(cāng)帶操作規(guī)程旨在確保倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作，提高庫(kù)存準(zhǔn)確率，降低損耗，保障商品安全，提升客戶滿意度。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)資源利用，減少錯(cuò)誤，提升物流效率，從而促進(jìn)企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效益。

注意事項(xiàng)

1. 員工需接受培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)定。

2. 在操作過(guò)程中，始終注重商品保護(hù)，避免碰撞、擠壓。

3. 嚴(yán)格遵守庫(kù)存管理原則，確保先進(jìn)先出，防止過(guò)期。

4. 保持倉(cāng)庫(kù)整潔，定期清理，預(yù)防蟲害和霉變。

5. 使用系統(tǒng)進(jìn)行操作時(shí)，避免手動(dòng)輸入錯(cuò)誤，及時(shí)更新庫(kù)存信息。

6. 在揀選和出庫(kù)環(huán)節(jié)，仔細(xì)核對(duì)訂單，確保準(zhǔn)確性。

7. 對(duì)于易損、高價(jià)值商品，應(yīng)特別注意存儲(chǔ)條件和搬運(yùn)方式。

8. 應(yīng)定期評(píng)估和調(diào)整操作規(guī)程，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何偏離都可能影響倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)效率和商品質(zhì)量。在日常工作中，員工應(yīng)相互協(xié)作，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和流程，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理目標(biāo)。

配倉(cāng)帶操作規(guī)程范文

1.熟悉全廠生產(chǎn)系統(tǒng)和集中控制的啟動(dòng)、停止的先后順序。

2.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查粉煤、塊煤配倉(cāng)帶的部件是否齊全,破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)是否靈活可靠,皮帶有無(wú)損傷,皮帶接頭有無(wú)破損,各油杯、減速機(jī)加油是否適量。

3.應(yīng)熟悉所屬設(shè)備的機(jī)械性能,各軸承及電機(jī)的正常溫度。

4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理托輥、機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)架上的煤塵,不準(zhǔn)站在機(jī)架上鏟煤,若須清理時(shí),必須停車進(jìn)行。

5.無(wú)論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都不得跨越皮帶和在皮帶上坐、站、立、臥,不得用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。

6.處理皮帶打滑及跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。

7.熟悉破碎機(jī)的啟動(dòng)和停止程序。

8.破碎機(jī)入料要均勻,嚴(yán)禁帶料停車。

9.處理破碎機(jī)堵塞時(shí),必須把操作按鈕打到關(guān)的位置。

10.負(fù)責(zé)完成各種產(chǎn)品的破碎及裝倉(cāng)、儲(chǔ)煤任務(wù),工作中要與控制室和上倉(cāng)帶司機(jī)密切聯(lián)系,分清各溜槽閘門的位置,準(zhǔn)確配倉(cāng)和儲(chǔ)煤。

11.負(fù)責(zé)皮帶機(jī)、破碎機(jī)的維護(hù)、檢查和加油工作。

12.負(fù)責(zé)處理破碎機(jī)進(jìn)出料溜槽及混煤溜槽的堵塞,并積極參加設(shè)備的檢修工作。

13.負(fù)責(zé)塊煤破碎的灑水降塵工作。

14.負(fù)責(zé)各產(chǎn)品倉(cāng)位的監(jiān)測(cè)和記錄工作

15.負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。

16.嚴(yán)格執(zhí)行保安規(guī)程及操作規(guī)程。

17.每班必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告車間主任和控制室,并作好記錄。

18.交接班必須在本崗位進(jìn)行。

19.共同檢查配倉(cāng)帶及破碎機(jī)的各部件是否正常,(包括傳動(dòng)裝置、托輥、皮帶、擋料板、及各溜槽等)。信號(hào)、照明、電話是否完好,工具是否齊全,工作區(qū)域是否干凈。

20.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一般應(yīng)由交班人處理,如有困難,報(bào)告車間主任協(xié)助解決。

21.檢查完畢后,開車3——5分鐘,雙方確認(rèn)無(wú)事后,在交接班日志上簽字,交班人方可離開崗位。

22.必須穿工作服工作,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

23.工作人員應(yīng)按本崗位操做規(guī)程作業(yè),在工作中不得打鬧、玩耍,不得隨意離開崗位。嚴(yán)禁坐在窗臺(tái)上乘涼。

24.工作人員不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥、站,無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),都不得跨越。

25.皮帶司機(jī)應(yīng)熟悉整個(gè)機(jī)械緊急按鈕位置,若發(fā)生人身事故及機(jī)械事故,應(yīng)緊急停車處理,并報(bào)告車間主任和控制室。

26.處理溜槽堵塞時(shí),要停車進(jìn)行。

27.破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止窺視進(jìn)料口,嚴(yán)防金屬和木柴等不能破碎的物體落入機(jī)體內(nèi)。

28.破碎機(jī)若被物體卡住,禁止用手動(dòng)物體,處理時(shí)應(yīng)停機(jī),并用專用工具進(jìn)行。

29.禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在廠房?jī)?nèi)吸煙和使用明火

30.嚴(yán)禁喝酒上班