鋼球銼球機(jī)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保鋼球銼球機(jī)的電源線無破損，開關(guān)正常，防護(hù)罩牢固。

2. 準(zhǔn)備材料：準(zhǔn)備合適的鋼球和銼刀，根據(jù)工作需求選擇合適尺寸的鋼球和銼刀。

3. 定位與固定：將鋼球正確放入機(jī)器的定位槽內(nèi)，確保其穩(wěn)定。

4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工要求調(diào)整速度和壓力，不可超出設(shè)備允許的最大值。

5. 啟動與操作：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。

6. 清潔與維護(hù)：工作完成后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行保養(yǎng)。

目的和意義

鋼球銼球機(jī)的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，能有效防止意外傷害，確保員工的生命安全，同時保證加工精度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低返工率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 員工必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物傷人和吸入粉塵。

3. 遵循“先檢查，后操作”的原則，每次開機(jī)前都要確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

4. 遇到異常響聲、震動或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 加工過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，以防受傷。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。

7. 清理設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。

8. 工作結(jié)束后，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，做好交接班記錄，確保下一次操作順利進(jìn)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

鋼球銼球機(jī)工安全操作規(guī)程范文

1.檢查設(shè)備,安全防護(hù)及保險裝置,各部零件、螺釘?shù)?應(yīng)齊全良好。按規(guī)定加油潤滑。

2.銼削球,在裝車前必須選別,掉在地下的球,須經(jīng)測量后,分別磨削。

3.操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,檢查電機(jī)溫度不超過60℃。

4.經(jīng)常檢查變速機(jī)構(gòu),聽其轉(zhuǎn)動聲音,發(fā)現(xiàn)異常,及時檢修。

5.流球槽內(nèi)停留的球,及時推動流出。保持磨球尺寸一致。

6.冷卻液應(yīng)保持充分,不能間斷。

7.換板注意事項(xiàng):

(1)檢查吊板,鋼絲繩是否有斷裂;

(2)兩人協(xié)同工作,要動作一致,一人指揮;

(3)螺釘要對角扳緊,不得松動;

(4)搬運(yùn)銼板必須使用吊車和專用推板小車。不許人力滾動。

8.開車時,先開輸球桶,球流進(jìn)下板時,將板對好,緩慢晃動下板,把球攤開,再逐漸把油壓的壓力升到規(guī)定格數(shù)。停車時,先松油壓,使表針回零,再關(guān)閉總電門。

9.工作后將油壓松緊把退到最后位置,上板輕壓鋼球。停車4小時以上,升起上板,開動下板,球退回輸球桶。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》