有哪些
棒磨機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查棒磨機的各個部件，包括電機、軸承、減速機、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)磨機內(nèi)無異物，如殘留物料、工具或其他雜物。
3. 檢查磨機的密封情況，防止粉塵泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保所有安全裝置正常，人員已遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動電機，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步加入物料。
3. 監(jiān)控磨機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、物料處理
1. 均勻、適量地添加物料，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
2. 物料濕度、粒度需符合工藝要求，以保證磨機正常工作。
3. 定期清理出料口，防止堵塞。
四、維護保養(yǎng)
1. 按照制造商建議定期更換潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好。
2. 對磨損部件進行定期檢查，及時更換磨損嚴(yán)重的零件。
3. 定期清潔設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
五、應(yīng)急措施
1. 設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
2. 發(fā)生火災(zāi)時，使用滅火器滅火，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇人身安全威脅，迅速撤離現(xiàn)場并尋求幫助。
目的和意義
棒磨機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟損失，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和聲譽。
注意事項
1. 工作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)事故。
3. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備運行狀況和注意事項。
4. 未經(jīng)允許，不得進入設(shè)備內(nèi)部或觸摸運轉(zhuǎn)部件。
5. 在設(shè)備運行中，禁止進行清潔、潤滑等可能引起危險的操作。
6. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速采取行動。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位棒磨機工的嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，保障個人與企業(yè)的共同利益。每位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度對待每一項操作。
棒磨機工安全操作規(guī)程范文
1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動機、減速箱及傳動部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。
2、運轉(zhuǎn)時的注意事項:嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時對設(shè)備進行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時,應(yīng)及時停車,并匯報領(lǐng)導(dǎo)。
3、一般不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中的棒磨機底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護。
4、棒磨機加配鋼棒時,必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。
5、磨機臨時搶修或檢修時,均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。
6、電機設(shè)備發(fā)生冒煙,機械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報領(lǐng)導(dǎo)。
第2篇 棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開停機順序：開機時：下部作業(yè)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機時：與開機相反。
2、開機前的準(zhǔn)備：
①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項：
①啟動時嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機型號的啟動要求，進行操作。
②啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。
④注意各部螺絲有無松動和震動，設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護措施，維護設(shè)備防護裝置，確保安全生產(chǎn)。
