數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

安全操作要點(diǎn)

1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查電火花機(jī)的電源線、接地線是否完好，確保無裸露或破損。

2. 熟悉操作：操作員應(yīng)充分了解設(shè)備的操作手冊，熟悉各功能鍵和緊急停止按鈕的位置。

3. 工件固定：加工工件需牢固固定，防止在加工過程中發(fā)生移動(dòng)或脫落。

4. 切削液：保持切削液充足，以降低加工過程中的溫度和火花，防止火災(zāi)。

5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服，避免火花濺射造成傷害。

6. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，正確設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。

7. 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，始終保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)注，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。遵守這些安全規(guī)定，能有效減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，保護(hù)企業(yè)的資產(chǎn)，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境和員工的工作積極性。

注意事項(xiàng)

1. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止觸碰工作臺(tái)和電極，以防電擊或燙傷。

3. 加工完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。

5. 不得在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。

6. 遵守車間的5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，維持良好的工作秩序。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

數(shù)控電火花機(jī)的安全操作規(guī)程是為了保障每位員工的生命安全，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)。每一位操作員都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守，將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、要注意開機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。

3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異?，F(xiàn)象發(fā)生。

4、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

5、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等設(shè)備。

6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

7、操作者離開機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場地。

第2篇 數(shù)控電火花機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.實(shí)習(xí)學(xué)生必須遵從實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的安排,按實(shí)習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;

2.在實(shí)習(xí)過程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師處理;

3.一切工具、成品不得放在機(jī)床面上;

4.工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源,搞好機(jī)床工作臺(tái)面和周圍環(huán)境清潔工作,并潤滑機(jī)床;

5.要注意開機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對(duì)著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。

6.放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電極與機(jī)床,防止觸電。 加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應(yīng)立即停止加工。