有哪些
1. 檢查設(shè)備：確保液化石油氣瓶、減壓閥、軟管、切割槍等設(shè)備完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 安裝減壓閥：將減壓閥正確連接到液化石油氣瓶上，并旋緊。
4. 連接軟管：將軟管一端連接到減壓閥輸出口，另一端連接到切割槍。
5. 檢漏測(cè)試：開啟氣瓶閥門，用肥皂水涂抹連接處檢查是否有氣泡產(chǎn)生，確認(rèn)無泄漏后關(guān)閉閥門。
6. 點(diǎn)燃切割槍：打開氣瓶閥門，微調(diào)減壓閥，點(diǎn)燃切割槍，調(diào)整火焰至藍(lán)焰為主，黃焰為輔。
7. 切割操作：將預(yù)熱后的切割槍對(duì)準(zhǔn)切割部位，按需調(diào)整火焰大小，進(jìn)行切割。
8. 完成后處理：關(guān)閉氣瓶閥門，斷開軟管和減壓閥，清理現(xiàn)場(chǎng)。
目的和意義
液化石油氣切割操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，確保切割工作的精準(zhǔn)和質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證切割作業(yè)的穩(wěn)定性和一致性，提高生產(chǎn)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前確保通風(fēng)良好，避免氣體積聚引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)固，避免滾動(dòng)或傾倒。
3. 不得私自調(diào)整減壓閥，以免壓力過高導(dǎo)致事故。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排查問題。
5. 使用后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門，防止氣體泄露。
6. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)液化石油氣瓶時(shí)，遵守相關(guān)安全規(guī)定，避免劇烈碰撞。
7. 遵守消防法規(guī)，配備必要的消防設(shè)備，熟悉應(yīng)急處置程序。
8. 非專業(yè)人員不得隨意操作液化石油氣切割設(shè)備。
9. 注意個(gè)人防護(hù)，防止?fàn)C傷和其他傷害。
10. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保每一次切割作業(yè)的安全與高效。
液化石油氣切割操作規(guī)程范文
隨著石油工業(yè)的發(fā)展,石油工業(yè)中的副產(chǎn)品——液化石油氣已被用在金屬的切割上。液化石油氣的主要成分是丙烷(c3h8)、丁烷(c4h10)、丁烯(c4h8)、戊烷(c5h12)和乙烷(c2h6)等。這些物質(zhì)在常溫下都是氣體。為了便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,把它們加壓變成液體,然后裝在瓶里使用,這就是液化石油氣。
采用氧-液化石油氣代替氧-乙炔進(jìn)行切割具有很多優(yōu)點(diǎn),如成本低、切口表面光滑、氧化鐵熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性較小、使用方便等;缺點(diǎn)是切割時(shí)預(yù)熱的時(shí)間稍長,耗氧量大。
氧-液化石油氣火焰的構(gòu)造,同氧-乙炔火焰基本一樣,也分為氧化焰、碳化焰、中性焰三種,焰心也有部分分解反應(yīng)。不同的是氧-液化石油氣焰習(xí)分解產(chǎn)物較少,內(nèi)焰不像乙炔焰那樣明亮,而是有點(diǎn)發(fā)藍(lán),外焰則顯得比氧-乙炔焰清晰而且較長。
按汽化方式的不同,液化石油氣的供給方法分為:自然汽化、強(qiáng)制汽化和加添加劑。
(1)自燃汽化
瓶內(nèi)液體蒸發(fā)所需要的熱量完全靠瓶子周圍的空氣供給。這種方法要求瓶內(nèi)液化石油氣的丙烷含量高,不能含有戊烷,環(huán)境溫度不能太低,冬天必須放在有采暖設(shè)備的房子里使用。這種方式汽化量較小,但切割一般厚度的鋼板已完全夠用。
(2)強(qiáng)制汽化
把瓶內(nèi)氣體導(dǎo)出,靠汽化器使之汽化。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:
① 瓶內(nèi)組成始終不變,因此壓力一直穩(wěn)定,可不剩殘液;
② 液化石油氣的汽化量僅取決于汽化器的汽化能力,與氣瓶的大小無關(guān);
③ 在環(huán)境溫度較低的條件下同樣可以使用,適于冬季室外作業(yè);
④ 對(duì)液化石油氣組成沒有十分嚴(yán)格的要求。
(3)加添加劑
在液化石油氣、丙烷氣內(nèi)加注添加劑,可起到助燃、阻聚、催化、裂化等特殊功效,顯著改善氣體的燃燒特性,大大提升火焰的燃燒溫度。添加劑能有效改善液化石油氣在氣瓶內(nèi)液量較小或在環(huán)境溫度較低(如冬季)條件下,由于汽化量不足影響切割的問題。
目前使用的割炬多是射吸式的,但規(guī)格和結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一,所以液化石油氣輸出壓力也大小不同。為了保證液化石油氣輸入割炬的流量,達(dá)到與氧混合的比例要求,調(diào)整液化石油氣的供應(yīng)十分重要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn),手工切割一般厚度的鋼板,液化石油氣調(diào)壓后的輸出壓力為2~3kpa;自動(dòng)切割機(jī)為10~30kpa,切割厚度200~300mm的鋼冒口時(shí)為25kpa。
由于液化石油氣的著火點(diǎn)較高,致使點(diǎn)火較氧-乙炔時(shí)困難,必須用明火才能點(diǎn)燃,或者把割嘴部靠近鋼板表面,并稍微打開一點(diǎn)氧氣閥門,也可用打火槍點(diǎn)火。調(diào)節(jié)時(shí),先送一點(diǎn)氧氣,然后慢慢加大液化石油氣量和氧氣量。當(dāng)火焰最短,呈藍(lán)白色并發(fā)出嗚嗚響聲時(shí),該火焰溫度最高。
氧-液化石油氣切割時(shí)的操作工藝與氧-乙炔切割基本相同。
