多層流延膜機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

多層流延膜機(jī)安全操作規(guī)程

多層流延膜機(jī)是一種用于生產(chǎn)塑料薄膜的設(shè)備，其操作涉及到多個(gè)步驟和安全措施。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源線路無(wú)損壞，所有緊固件已牢固固定，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 原材料準(zhǔn)備：選擇合適的塑料粒子，并確保粒料干燥，無(wú)雜質(zhì)。

3. 調(diào)整設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)置擠出機(jī)溫度、牽引速度和厚度控制器。

4. 開(kāi)啟設(shè)備：依次啟動(dòng)擠出機(jī)、牽引裝置和冷卻系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步加入原料。

5. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察薄膜的平整度和厚度，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。

7. 停機(jī)與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后清理機(jī)器內(nèi)部和周邊環(huán)境。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保多層流延膜機(jī)的安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品產(chǎn)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作知識(shí)和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，防止物料飛濺或粉塵吸入。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入。

4. 定期檢查設(shè)備的電氣和液壓系統(tǒng)，確保無(wú)漏電、漏油現(xiàn)象。

5. 加料時(shí)避免一次加入過(guò)多，以免堵塞進(jìn)料口，造成設(shè)備損壞。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。

7. 清理設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，使用專用工具，避免觸電或損壞設(shè)備。

8. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理地面殘留物，防止滑倒。

9. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備安全。

請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此務(wù)必謹(jǐn)慎行事。

多層流延膜機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)流延膜機(jī)

1)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)單螺桿擠出機(jī),適配器控制柜,流延膜后段的主電源開(kāi)關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)擠出機(jī)。

3)按適配器控制柜面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)控制柜。

4)按流延膜后段控制面板上的綠色電源按鈕,啟動(dòng)流延膜后段。

5)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段膜溫機(jī)控制面板上的電源開(kāi)關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開(kāi)位置(︱)。

6)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。

7)在適配器控制柜面板上設(shè)定適配器各部分的溫度。

8)在流延膜后段控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。

9)在膜溫機(jī)控制面板上設(shè)定冷輥的溫度。

10) 往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料位置。

11) 所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。

12) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。

13) 熔融的物料從模頭流出后,將流延膜后段推向模頭,并鎖定到工作位置。

14) 按流延膜后段控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)冷輥,按流延膜后段控制面板上的冷輥速度控制器按鈕,設(shè)定冷輥速度,牽引薄膜,經(jīng)過(guò)冷輥,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段控制面板上的風(fēng)刀開(kāi)關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開(kāi)位置(︱),再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段控制面板上的頂輥開(kāi)關(guān),將其由打開(kāi)位置打到閉合位置。

15) 按流延膜后段控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)牽引輥,按流延膜后段控制面板上的牽引輥速度控制器按鈕,設(shè)定牽引輥速度,牽引薄膜,經(jīng)過(guò)牽引輥,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段臺(tái)面上的牽引輥開(kāi)關(guān),將其由打開(kāi)位置打到閉合位置。

16) 轉(zhuǎn)動(dòng)切刀把手,將切刀打到工作位置。

17) 薄膜比較平整之后,剪掉之前多余的部分,按流延膜后段控制面板上的綠色啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)收卷輥,按流延膜后段控制面板上的收卷輥速度控制器按鈕,設(shè)定收卷輥速度,然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段臺(tái)面上的收卷輥氣脹開(kāi)關(guān),將其由收縮位置打到脹開(kāi)位置,牽引去除廢邊的薄膜,將其纏繞在收卷輥上,將廢邊分別纏繞到下面兩個(gè)廢邊收卷筒上。

二、關(guān)閉流延膜機(jī)

1)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。

2)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。

3)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段控制面板上的風(fēng)刀開(kāi)關(guān),將其由開(kāi)位置(︱)打到關(guān)位置(○),再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段控制面板上的頂輥開(kāi)關(guān),將其由閉合位置打到打開(kāi)位置,按流延膜后段控制面板上的紅色停止按鈕,停止冷輥。

4)轉(zhuǎn)動(dòng)切刀把手,將切刀打到抬起位置。

5)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段臺(tái)面上的牽引輥開(kāi)關(guān),將其由閉合位置打到打開(kāi)位置。按流延膜后段控制面板上的紅色停止按鈕,停止?fàn)恳仭?/p>

6)所有薄膜都纏繞到收卷輥上之后,按流延膜后段控制面板上的紅色停止按鈕,停止收卷輥,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段臺(tái)面上的收卷輥氣脹開(kāi)關(guān),將其由脹開(kāi)位置打到收縮位置,將薄膜卷取下。

7)將流延膜后段推離模頭,并鎖定到預(yù)備位置。

8)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)流延膜后段膜溫機(jī)控制面板上的電源開(kāi)關(guān),將其由開(kāi)位置(︱)打到關(guān)位置(○)。

9)按流延膜后段控制面板上的紅色電源按鈕,停止流延膜后段。

10) 按適配器控制柜面板上的紅色電源按鈕,停止控制柜。

11) 按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。

12) 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)單螺桿擠出機(jī),適配器控制柜,流延膜后段的主電源開(kāi)關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、牽引物料時(shí),要配套防熱保護(hù)手套或使用工具。

2、正常使用時(shí),不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

3、不要使用堅(jiān)硬的金屬物質(zhì)(例如:不銹鋼)接觸冷輥表面,以免劃傷冷輥表面。

4、將流延膜后段推向模頭時(shí)不要過(guò)分用力,以免模頭與冷輥接觸,對(duì)模唇和冷輥造成傷害。