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有哪些
真空注型機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備的電源線、接地線是否完好無損。
- 檢查真空泵、液壓系統(tǒng)及注塑機(jī)的油位是否正常,確保潤滑充足。
- 確認(rèn)模具安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 設(shè)定參數(shù):
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,正確設(shè)定注塑壓力、溫度和時(shí)間。
- 調(diào)整抽真空時(shí)間和注塑速度,防止過快導(dǎo)致模具破裂或產(chǎn)品缺陷。
3. 操作流程:
- 啟動(dòng)真空泵,待系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定真空度后,方可進(jìn)行注塑操作。
- 注塑過程中,保持觀察,如有異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 安全防護(hù):
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物料傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開防護(hù)罩或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 停機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行模具清理和維護(hù)。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,特別是真空系統(tǒng)和注塑頭,防止堵塞。
- 按照制造商的建議定期更換易損件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本真空注型機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),減少設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作設(shè)備,以免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以防發(fā)生意外。
3. 遇到故障時(shí),切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,斷開電源,并做好工作區(qū)域的清潔整理。
5. 對于異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、噪音過大等,要立即停止使用,查明原因后再行啟動(dòng)。
請注意,安全是生產(chǎn)的首要任務(wù),每一位員工都應(yīng)對自己的安全負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
真空注型機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前,檢查機(jī)床各部分是否正常,電源狀況是否良好,一切正常方可開機(jī)。
2、接通電源,啟動(dòng)真空泵,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如正確,再啟動(dòng)抽空試驗(yàn),一切正常,放氣待用。
3、檢查倒料和攪拌裝置,是否工作正常。
4、檢查和清潔原型,制作模型圍框,確定分型面。
5、配制硅膠料,放在真空室中抽真空脫泡,關(guān)好真空室門,開機(jī)抽真空。
6、將真空脫泡后的硅膠取出倒入圍框,再入真空室進(jìn)行真空脫泡。
7、將已脫泡的硅膠模放入40度的烘箱中進(jìn)行固化。
8、工作完畢后,清理真空室,攪拌器和升降平臺(tái)等,打掃周圍衛(wèi)生,關(guān)閉電源,填寫記錄。
9、在時(shí)間控制屏上,操作員只允許對規(guī)定的五組參數(shù)進(jìn)行修改,如需修改其他參數(shù),須請示并經(jīng)過批準(zhǔn),方可進(jìn)行。
10、要經(jīng)常注意真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異響,立即停機(jī),并及時(shí)報(bào)告。