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磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程
一、設備簡介 磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床是一種高效能的精密加工設備，主要用于曲軸、軸類零件的平面、內(nèi)圓、外圓等表面的精細磨削。
目的和意義
1. 保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 保護設備，延長其使用壽命，減少維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
注意事項
1. 設備檢查：
- 操作前，確保磨床電源線無破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查砂輪是否完好，無裂紋、缺角，安裝牢固。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
- 工件夾持要牢固，避免加工過程中工件飛出造成傷害。
3. 開機與運行：
- 啟動磨床前，確保無人靠近工作區(qū)域。
- 按照設備操作手冊，逐步進行開機、調(diào)速、進給等步驟，不可急躁。
4. 加工過程：
- 觀察砂輪與工件接觸情況，避免過大的壓力導致砂輪破裂。
- 遵循“輕磨重修”的原則，定期修整砂輪，保持其鋒利。
5. 停機與清潔：
- 完成加工后，先降低速度，再切斷電源，不可直接斷電。
- 清理工作臺及周邊雜物，保持工作環(huán)境整潔。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足，防止設備磨損。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
7. 應急處理：
- 若發(fā)生意外，迅速按下急停按鈕，并及時報告。
- 接觸到切削液后，應立即清洗，防止皮膚過敏。
8. 培訓與指導：
- 新員工必須經(jīng)過培訓，掌握操作規(guī)程后方可上崗。
- 老員工也要定期復習，保持對安全規(guī)定的敏感度。
以上規(guī)程旨在確保磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床的安全操作，每位員工都應嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，應結合具體設備和工作條件靈活運用，遇到問題及時向上級或技術人員請教，確保操作的準確性和安全性。
磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程范文
一、起動前準備
1.檢查各部位機件,砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護接地、防護罩、周圍不得有障礙物。
2.選用與機床主軸轉速相符的砂輪,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時,應檢查后予以更換不得使用。
3.砂輪應有出廠合格證并有受檢合格的標志。
4.更換砂輪時,必須做靜平衡試驗,安裝砂輪時,不準用硬物敲打或過緊嵌合。其最大平衡度不超過15~20gcm。
5.砂輪側面與防護內(nèi)壁之間隙不得少于20~30mm以上。不準隨意拆除防護罩。
6.安裝砂輪的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑l/3~1/2。
7.直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必須進行強度試驗。試驗規(guī)范見表9—1。
砂輪試驗規(guī)范表 9—1
砂輪外徑(mm)
試驗圓周速度/工作圓周速度
運轉時間(min)
150~275
1.5
5
300~475
1.5
7
500
1.5
10
注:試驗時須有專用防護設備,加速及制動均應平穩(wěn)。
8.法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
9.砂辦與磨床主軸必須同心。
10.裝配時嚴禁用硬物敲擊,緊螺帽時要用專用扳手,緊固要適當。
11.裝卸工件時,必須將砂輪退到安全位置。
12.開動砂輪前,應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調(diào)速手柄應放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應在“后退”位置上,以免突然撞擊造成事故。
13.砂輪裝好后,起動不能過急,要先經(jīng)點動檢查,并經(jīng)過5~10min空車運轉,確認正常后,方可使用。
二、運轉中注意事項
1.操作者不準站立正對砂輪旋轉離心力的方向,應站于砂輪側面進行操作。充分利用吸塵器。
2.砂輪的轉速不得超限,合理選擇進給量,特別在寒冷季節(jié),更應慢速進給,避免由于吃刀過猛,導致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。
3.更換零件只能在停車后進行。
4.砂輪表面形狀不正時,應及時修磨,用金剛石修磨砂輪時,應用固定架銜住金剛石,切忌用手握拿,修磨進給量要均勻平穩(wěn)。
5.碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金,禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。
6.磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機油的混合劑,應特別注意防火。
7.如液壓系統(tǒng)有空氣時,應移動工作臺于兩極端位置,以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。
8.以內(nèi)圓磨床裝卸工件時,操作者不準觸碰自動進給杠桿。
9.濕磨工件時,不能讓砂輪局部埋在冷卻液中,以免砂輪失去平衡。砂輪停止運轉前,應先關閉冷卻液,繼續(xù)旋轉五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后,方可停車。
10.干磨工件時,不能中途加冷卻液。
11.自動往復式平面磨床,應按工件尺寸調(diào)整好限位器,擰緊擋鐵螺釘。
12.在磨削加工中,不準用手觸摸加工面。
13.在磁盤上安放磨削工件時,應墊放平穩(wěn),通電后再檢查工件被磁盤吸牢。
14.一次磨削多個工件時,要注意置放位置,應在磨削范圍之內(nèi),避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。
15.內(nèi)圓磨床的往復變向閥應靈敏可靠,并根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。
16.用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪應退出工件以外,要有適當?shù)陌踩嚯x,使用塞規(guī)之力不可過猛。
17.檢查花鍵磨床的分度機構,限位開關是否靈敏可靠。
18.工具磨床的升降機構不準用作自動進給吃刀。
l9.萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應緊固牢靠,磨削長工件時,應采取防彎措施。
20.工作臺快速移動時,必須先使工件與砂輪脫開,砂輪末退離工件前,不得停止轉動。
21.加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時,進給應緩慢,并嚴格控制磨削量。
三、停機注意事項
1.如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時,應立即斷開電源,退出砂輪,進行檢查處理。
2.濕式磨床在冷卻液停止時,應立即停止磨削。
3.停機后,各部件應回到規(guī)定位置,做好清潔保養(yǎng)。
