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有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)轉(zhuǎn)子混砂機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括轉(zhuǎn)子、混砂桶、傳動(dòng)裝置等。
2. 添加物料：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確稱量各種原料，并有序投入混砂桶內(nèi)。
3. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)砂型要求，調(diào)整混砂時(shí)間和轉(zhuǎn)速等操作參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)轉(zhuǎn)子混砂機(jī)進(jìn)行混合。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在混砂過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲響和振動(dòng)。
6. 停止與清理：混砂完畢后，關(guān)閉設(shè)備，待轉(zhuǎn)子完全停止后，清理混砂桶內(nèi)部。
目的和意義
轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的操作規(guī)程旨在保證鑄造工藝的質(zhì)量和效率，通過(guò)規(guī)范操作流程，確保砂型混合均勻，提高鑄件表面質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。嚴(yán)格遵守規(guī)程能減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和工作手套，防止粉塵和機(jī)械傷害。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 注意混砂時(shí)間，過(guò)短可能導(dǎo)致混砂不均，過(guò)長(zhǎng)則可能損壞砂粒形狀，影響鑄件質(zhì)量。
5. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員處理。
6. 清理混砂桶時(shí)，避免使用金屬工具刮擦，以免損傷桶壁。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
轉(zhuǎn)子混砂機(jī)操作規(guī)程范文
1、必須指定專人操作混砂機(jī),操作人員一定要熟悉本機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)、用途、潤(rùn)滑要求和維護(hù)事項(xiàng)。未經(jīng)許可,他人不得操作。
2、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)子電機(jī),再啟動(dòng)主電機(jī),待空轉(zhuǎn)正常后,再加砂混制。停機(jī)時(shí),先關(guān)閉主電機(jī),再關(guān)閉轉(zhuǎn)子電機(jī)。本機(jī)的轉(zhuǎn)子電機(jī)一定要先于電機(jī)啟動(dòng),遲于主電機(jī)停止以免機(jī)件損壞。
3、在混制型砂時(shí),本機(jī)的加料順序?yàn)榧尤肱f砂和新砂后隨即加水,略混幾秒鐘再加粘土、煤粉等敷料,這樣既保證混砂質(zhì)量,又避免粉狀物料飛揚(yáng)、損失。
4、由于本機(jī)混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂時(shí)間為1~2分鐘,不宜延長(zhǎng)。
5、應(yīng)根據(jù)混制型、芯砂的性能,適當(dāng)調(diào)整一次加料量,一般不得超過(guò)250kg。
6、嚴(yán)禁金屬塊或其它雜物進(jìn)入混砂機(jī)內(nèi)。
7、每次下班前都要將機(jī)盆內(nèi)部清理干凈,注意保持卸砂門開(kāi)閉靈活。
8、應(yīng)定期檢查刮板與底盤(pán)和襯圈之間的間隙,刮板磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,在不防礙運(yùn)動(dòng)的前提下,其間隙應(yīng)調(diào)制最小。
