有哪些
砂輪切割打磨安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保砂輪機完好無損，固定穩(wěn)固，電源線無破損，開關(guān)靈活。
2. 檢查砂輪片是否安裝正確，緊固螺帽應均勻緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 砂輪片應無裂紋、缺損，磨損程度不超過原厚度的三分之一。
二、操作流程
1. 啟動前，砂輪機應空轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
2. 切割或打磨時，保持適當?shù)慕嵌群蛪毫Γ苊庥昧^猛導致砂輪破裂。
3. 工件應夾持牢固，避免切割過程中工件移動造成危險。
4. 操作過程中，保持注意力集中，手部與砂輪保持安全距離。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、個人防護
1. 必須佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 戴好防護手套和工作服，防止皮膚受傷。
3. 長發(fā)者需將頭發(fā)束起，避免卷入機器。
4. 禁止在未穿戴合適防護裝備的情況下進行操作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪切割打磨作業(yè)的安全操作，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保障員工的生命安全和身體健康，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防切割打磨過程中的切割傷、飛濺傷等意外傷害，減少設備損壞，延長砂輪機的使用壽命。
注意事項
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作砂輪機，未經(jīng)培訓的員工需在監(jiān)督下進行操作。
2. 切勿在砂輪機運行時調(diào)整砂輪片，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)砂輪機運行異常，如振動過大、聲音異常等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
4. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱，應定時休息，確保設備冷卻。
5. 注意砂輪片的更換，磨損嚴重或損壞的砂輪片應及時更換，避免因砂輪片問題引發(fā)的安全隱患。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對，確保安全第一，預防為主。在實際工作中，每位員工都應具備自我保護意識，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作氛圍。
砂輪切割打磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 機械安全措施
砂輪需經(jīng)過相關(guān)部門檢測驗收合格后方可進行使用,沙輪的采購、修理應符合國家規(guī)定,同時建立電動機具的臺帳制度。砂輪供電的開關(guān)箱必須裝有漏電保護裝置。
2 施工人員安全操作措施
必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。
工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。
安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。
砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。
安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。
砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉(zhuǎn)。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉(zhuǎn)2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉(zhuǎn)5分鐘。砂輪轉(zhuǎn)動時,不允許有明顯振動。
調(diào)整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后,方準進行。經(jīng)常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。
打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。
使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。
工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉(zhuǎn)后,方可離開崗位。
